动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体，使其动能和压力能增加，之后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵，油旋片式真空泵。有些动力式泵有主叶轮和副叶轮同时使用，离心泵是比较常见的动力式泵，油旋片式真空泵。动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值，油旋片式真空泵，扬程随流量而改变；工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动；一通常无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作 ；适用性能范围广；适合输送粘度很小的清洁液体。

计量泵等是使用很多的一种，具有较好的耐腐蚀性。对于设备的压力的选择要根据实际情况选择，有些用户把压力提的很高，殊不知这样已经造成浪费，压力过高，制造泵的成本就会提高，各种参数也就要求特别高，这样势必会造成投资人员的投入成本。而且运行的时候也与需要的要求不符，运行效率达不到。此外，根据温度、物料的性能等选择合适的参数以及传动装置，特别是物料粘度及搅拌转速、搅拌形式。根据使用的条件选择合适的设备是非常重要的，这样才能达到理想的效果。

泵是企业不可缺少的重要设备之一，受工作条件影响，常常出现腐蚀、气蚀、冲刷、磨损等问题，导致设备失效。企业只能投入许多的资金购入新泵，而报费大量的部件，形成资金的大量浪费。 国内的泵的设计和制造基本上还是遵守“金属”思想，即选用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料，面对高腐蚀、强冲刷的环境，就需要高镍合金，甚至选用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，这些稀有金属材料价格浮动大，并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成此类泵的价格昂贵，也就造成了此类泵的采购成本高。跟随国际先进泵体研究的发展和新材质泵体的应用，国内科研机构借鉴西方发达地区对泵体研究的发展思路，这些国内的泵类的发展趋势迎合了国际趋势，并且很快在国内取得了良好的使用效果。

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