轴的表面硬度：

油封的使用寿命也仰赖轴的表面硬度，一般不得小于HRC 45;若圆周速度超过4 m/s时，宁波高压油封产品原理,则轴的表面硬度不得小于HRC 55。

高硬度材质的优点:1.不易碰伤.磨损2.容易加工到适当的表面粗糙度3.轴(特别是空心轴)不易产生变形

轴的导角：

轴的导角能引导油封唇部进入适当位置,建议角度使用15至30度，宁波高压油封产品原理，导角部份不允许任何毛边.

轴的偏心：

两种轴的偏心型式，宁波高压油封产品原理，会影响油封的性能, 一种是静态的偏心(轴到孔的偏心量STBM)，一种是动态的偏心(Run-0ut)。

金属骨架的设计

金属骨架的主要功用是加强油封的结构刚性。其厚度和配置方法视油封的工作条件和装配条件而定。

弹簧圈

油封中所用的弹簧有两种类型，即吊带式弹簧和板弹簧。两种弹簧中以吊带式弹簧应用**为普遍。弹簧的直径、展开长度、钢丝直径缠绕圈数计算，可参考有关标准和机械设计手册。

径向力

径向力是个极为重要的参数，它对油封的使用性能的作用概括如下:1径向力太小时，密封性能不好; 2径向力太大时，产生磨耗，缩短使用寿命; 3径向力直接影响接触区域的摩擦及温度，径向力过大时，摩擦生热大，加速唇口老化;4轴的磨损也受径向力的影响;5轴与壳体偏心时，要采取相应的径向力以保证唇口有合适的跟随能力;6径向力限制了介质的使用压力，如介质压力过大，则径向力再增大会使油封寿命缩短。

密封原理:由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力骨架油封的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面，防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力,取决于密封面油膜的厚度，厚度过大，油封泄漏;厚度过小，可能发生干摩擦，引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜，则易引起发热、磨损。因此， 在安装时，必须在密封圈上涂些油，同时保证骨架油封与轴心线垂直，若不垂直，油封的密封唇会把润滑油从轴上排干，也会导致密封唇的过度磨损。在运转中，壳体内的润滑剂微微渗出一点，以达到在密封面处形成油膜的状态**为理想。

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