模具设计是依据产品图纸进行设计，主要解决生产什么样的产品和什么要求的产品，而模具工艺则依据模具设计，结合产品要求解决使用什么样的设备和金属用具，采用什么样的加工手段和顺序，以保证制造出符合设计要求和产品要求的模具。模具设计是依据产品图纸进行设计，浙江模具哪家好，主要解决生产什么样的产品和什么要求的产品，浙江模具哪家好，而模具工艺则依据模具设计，结合产品要求解决使用什么样的设备和金属用具，浙江模具哪家好，采用什么样的加工手段和顺序，以保证制造出符合设计要求和产品要求的模具。

塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50~70%。随着中国机械的发展，汽车、家电、电子信息和 2006、2008年同期塑料橡胶模具在模具进出口中所占的比重逐年增加。据了解，制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑料模具*约50%能够满足。而塑料建材大量替代传统材料也成为所趋，预计2010年全国塑料门窗和塑管普及率将达到30%~50%，塑料排水管市场占有率将超过50%，这些都会很大程度上增加对模具的需求。据**预测，模具市场的总体趋势是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。

模具必然会有如下发展趋势：

（1）模具设计由经验设计阶段向理论计算和计算器辅助设计方向发展；

（2）CAD/CAE/CAM技术普遍用于制模业，使模具结构更趋科学合理，加快提高了模具加工精度，缩短了模具设计加工周期，减少了产品开发时间；

（3）多功能复合模具将进一步发展；

（4）多色和多材质塑料成型模具也将有较快发展，这种模具缩短了产品的生产周期和装配周期，今后在不同领域将得到发展和应用；

（5）随着热流道技术的发展，热流道模具在塑料模具中的比例将逐步提高。由于采用热流道技术的模具可以提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制件的原材料，因此，热流道技术在国外发展很快，已经十分普遍；

（6）随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。塑料件的精度分尺寸精度、几何精度和外观精度（即光泽、色调等）三种，为了能够达到这些精度，将继续研究高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具。

在注射成型中，影响成型精度的比较大因素是成型收缩，高压注射成型可减小树脂收缩率，增加塑料尺寸的稳定性。模具要求刚性好、耐压高，特别是精密模具的型腔应淬火，浇口密封性要好，模温应准确控制。

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