变频控制电缆卷筒变频控制电缆卷筒由变频电动机、减速机、滑环箱体、电缆卷盘，变频器及其控制元件、凸轮开关、限位等组成。变频电缆卷筒的变频电机与减速箱硬连接，在电缆卷盘末端的凸轮限位开关上安装高精度的电缆圈数传感器，用于实时检测卷盘上的电缆数量，并根据卷径转换计算卷筒需要的速度。目前变频电缆卷筒一般不带**的卷筒控制PLC，控制程序写入变频器中，四川机械智能制造卷筒集成供电系统，完全能满足技术要求。变频电缆卷筒一般用于长距离、卷绕电缆粗重、高速运行、高速加减速的的工况。此种工况下，大车在行走时，四川机械智能制造卷筒集成供电系统，四川机械智能制造卷筒集成供电系统，卷盘上电缆的直径和重量变化非常大，同时惯性等影响因素也会加大，多种因素叠加，要求卷盘输出扭矩需根据电缆重量、数量和大车的行走速度、加减速时间、方向进行实时调节，对控制系统要求非常高。在长距离高速工况时，采用速度和力矩双闭环控制算法，变频器控制电机的输出速度实时匹配大车的运行速度，同时控制电机输出力矩精确匹配随电缆长度变化而变化的力；运行过程中，使用速度补偿算法保证电缆收放速度的跟随性，通过力矩限制来防止电缆受力过大防止电缆损伤。

    龙门吊的电缆卷筒的原理是：电缆卷筒上的动力部分和调速部分是由电机来承担的，这种电机具有独特的电气和机械特性。电机调速范围宽，具有较软的机械特性，当负载变化时电机的工作转速也相应变化，即负载增加转速下降，负载下降转速上升。而且电机可以在其转矩、转速的机械特性曲线上任意一点都能长期稳定的运行，所以可以保证电缆在卷盘的相应半径上获得适当的卷绕速度和拉力。1、卷取电缆电机输出力矩为动力，通过减速部分带动卷盘收取电缆。2、释放电缆电机输出力矩为阻碍力,防止电缆快速拉开卷盘，保证了放缆的同步性。3、停机时长期堵转电机带有盘式常闭制动器，可以保证电机断电时，电缆不会因重力作用从卷盘上滑落。扩展资料设计原则：电缆卷筒“水平放线”和“垂直放线”的两种应用方式都有表示。横向电缆安装：1、可以向1或2个方向出线。2、电缆在连续平面上拖拽或用间隔小于1m的支撑将电缆撑离地面。3、安装高度从电缆拖拽平面到卷筒中心不超过1m。4、不考虑电缆转向。5、运行速度为：10米/分钟--60米/分钟。6、比较大加速度可达m/s。垂直电缆安装：1、卷筒安装在顶端。2、电缆出现方向垂直向下。3、运行速度为：10米/分钟--40米/分钟。4、比较大加速度可达m/s。

弹簧卷筒“水平放线”和“ 垂直放线”的两种应用方式都有表示。 横向电缆安装： 1.可以向1或2个方向出线。 2.电缆在连续平面上拖拽或用间隔小于1m的支撑将电缆撑离地面。 3.安装高度从电缆拖拽平面到卷筒中心不超过1m。  4.运行速度为：10米/分钟--60米/分钟。 5.比较大加速度可达0.3 m/s。 垂直电缆安装： 1.卷筒安装在顶端。 2.电缆出现方向垂直向下。 3.运行速度为： 10米/分钟--40米/分钟。 4.比较大加速度可达0.3 m/s。 5.自由下垂的电缆长度L0不考虑 。 电缆卷筒安装类型 标准水平往复:水平安装在移动设备上，电缆比较低点与卷筒之间的高度差在1m左右并且需要支撑离开地面。 提升机构: 采用卷筒在上，电缆自然垂下的垂直安装方式。 电缆卷筒工作原理 电缆卷筒上的动力部分和调速部分是由电机来承担的，这种电机具有独特的电气和机械特性。1、卷取电缆 电机输出力矩为动力，通过减速部分带动卷盘收取电缆。 2、释放电缆 电机输出力矩为阻碍力, 防止电缆快速拉开卷盘，保证了放缆的同步性。 3、停机时 长期堵转电机带有盘式常闭制动器，可以保证电机断电时，电缆不会因重力作用从卷盘上滑落  。

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