检查合金成分 3)．气孔： 原因： 1．空气搀杂在熔汤中 2．气体的来历：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂 改善办法： 1．恰当的慢速 2．检查流道转弯是否圆滑，河南压铸模具公司哪家强，截面积是否渐减 3．检查逃气道面积是否够大，是否有被堵塞，河南压铸模具公司哪家强，方位是否位於***充填的当地 4．检查离型剂是否喷太多，河南压铸模具公司哪家强，模温是否太低 5．运用真空 4)．空蚀： 原因：因压力遽然减小，使熔汤中的气体遽然膨胀，冲击模具，构成模具损伤 改善办法： 流道截面积勿急遽变化

选用重复渗氮的办法能够分化简单在执役进程中发作微裂纹的氮化物白亮层，添加渗氮层厚度，并一同使模具表面存在很厚的剩下应力层，使模具的寿数得以明显前进。此外还有选用盐浴碳氮共渗和盐浴硫氮碳共渗等办法。这些工艺在国外运用较为广（guang）泛，在国内较少见。如TFI+ABI工艺，是在盐浴氮碳共渗后再于碱性氧化性盐浴中浸渍。工件表面发作氧化，呈黑色，其耐磨性、耐蚀性、耐热性均得到了改善。经此办法处理的铝合金压铸模具寿数前进数百小时。再如法国开发的硫氮碳共渗后进行氮化处理的oxynit工艺，运用于有色金属压铸模具则更具特点。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。