塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%,在模具进出口中的比重高达50~70%。随着中国机械的发展,汽车、家电、电子信息和 2006、2008年同期塑料橡胶模具在模具进出口中所占的比重逐年增加。据了解,制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具,而制造保险杠、仪表盘,上海模具品质很好、油箱、方向盘等所需的大中型塑料模具*约50%能够满足。而塑料建材大量替代传统材料也成为所趋,预计2010年全国塑料门窗和塑管普及率将达到30%~50%,塑料排水管市场占有率将超过50%,这些都会很大程度上增加对模具的需求,上海模具品质很好。据**预测,模具市场的总体趋势是平稳向上的,上海模具品质很好,在未来的模具市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。
模具设计原理
真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。
1、 批量的大小实验用,模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时,应该使用单型腔模具来实验,且能保证其能在生产条件下运用。 模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂。
塑料模具
PTC的EMX,Siemens的NXMold Wizard,CimatronE,Delcam Moldmaker,Missler 的Topsolid Mold,Think3的Mold Design,Manusoft的IMOLD,R&B的MoldWorks等。
模具做镶件也是有一定缺点的,比如以下几点:
1、增加模具装配上的难度;
2、在镶件的周围容易产生溢胶飞边;
3、模具做镶拼结构有时会提高模具设计加工费用,从而提高成本;
4、太多的镶拼结构,将会影响模具冷却水路的设计;
5、太多的镶拼结构,将会影响模具模具型芯的强度。
从加工效率方面。有些大模镶成几个小件,分开加工,可以节省时间。一般情况下镶件分两种,镶通和盲镶。对于一些较小的镶件,可以用Y-CUT线割的形式,用挂台定位。对于一些较大的镶件,如60X60以上的,可以采取盲镶的形式,有镙丝挂住。加工相对困难,却保证了模具的强度。
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