2、分层输送带的接头可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。4、钢丝绳芯输送带的接头钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术**复杂的，不仅工艺比较复杂，其所设计的接头尺寸参数也**多。不同级别的产品所选用的接头结构不同，具体的结构请参看GB9770标准。花纹输送带注意事项编辑⒈输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，昆山性能优良输送带，防止与酸、碱、油类，有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。⒊贮存中输送带须成卷放置，昆山性能优良输送带，不得折叠，昆山性能优良输送带，放置期间应每季翻动一次。⒋输送带运行速度不应大于，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时。

    2)由于安装问题常会产生输送带松弛或初张力太大，造成输送机空转时跑偏，而加上物料就运行正常的现象；机架两侧高低不一致，使得输送带处于非水平状态，运行时输送带上载荷重的一边向载荷轻的一边移动的输送带跑偏现象；滚筒安装不正，水平误差较大，导致滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，造成输送带一边松一边紧，输送带自紧边向松边移动的跑偏现象；托辊组的轴线同输送带的中心线不垂直而引起的输送带跑偏现象。(3)在输送机作业时，由于物料落点不在输送带中间导致物料在胶带上分布不均，使得输送带受力不均，从而产生输送带在空转时正常，一加上负载就跑偏的现象；由于物料具有一定的粘性，部分物料会附着在托辊和滚筒表面上，造成托辊或滚筒的局部筒径增大，进而引起输送带的两侧张紧力的不均而将胶带挤向一侧，产生输送带跑偏现象。输送带正常运行时，带面受力平衡，但是当皮带输送机安装误差过大或运行时受外力冲击严重，则输送带所受滚筒牵引力、托辊支撑力、物料压力及运行阻力所组成的平衡系统将会被打破，从而产生输送带跑偏的现象。2、目前常用的纠偏方法及其不足(1)装设侧边导向挡轮这种方法在输送带跑偏时能起到一定的限制作用。

    可用以实现倾角达53°的向上输送。挡边式带带有波状或板状挡边的横隔板,挡边的高度为40～300毫米，这种带能实现垂直提升。③耐热带：用特种橡胶作覆盖材料的输送带，输送物料的温度比较高可达800℃。④耐寒带:也是用特种橡胶作覆盖材料的输送带，能在-55℃的环境中使用。⑤难燃带：用聚氯乙烯或特种橡胶作覆盖材料的输送带，主要用于煤矿井下。它与滚筒或其他机件产生强烈摩擦时不易产生火焰而引起。⑥金属丝网带：由金属丝编织而成，没有覆盖层,用以输送-55～1200℃的物料或在输送时完成物料的脱水作业。⑦钢带：由厚～4毫米的冷轧钢板制成，大多用在干燥炉内的输送机上。⑧钢绳牵引带。输送带的接头方法输送带的接头质量对带式输送机的使用有很大影响。对织物芯输送带来说，接头方法有机械法、硫化和冷粘法等。机械法用**卡子将带两端连接，此法简单易行、拆卸方便，但接头处强度降低较多，只用在较短的带式输送机上。硫化法是将带的两端依芯层剖成一定尺寸的阶梯形，相互粘结并敷上生胶进行硫化。其接头处强度降低较少,接头寿命长,但操作费时且需要**的硫化设备。冷粘法的操作类似硫化法，只是改用特殊粘合剂将带两端粘结而不进行硫化。

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