特别适于铡花板、纤维板、胶合板加工及镶嵌地板的磨加工等。钢纸特别厚实，强度很高，延伸率小，耐热性好。机用。主要用于砂盘，打焊缝、除锈、除金属表皮及氧化层等。4．磨料的选择：——通常是抗张强度较高的工件材料，选用韧性较大、承受压力较高、抗破碎能力强、耐高温性及化学稳定性均较好的刚玉磨料；——抗张强度低、韧性大的金属、非金属等工件，选择硬性高、脆性大、易碎裂的碳化硅磨料，如：玻璃、黄铜、皮革、橡胶、陶瓷、玉器、刨花板、纤维板等。5．砂带使用前的处理：砂带使用时要使其运转方向和砂带背面所标志的方向一致，以免砂带在运转中断裂或影响加工厂工件的表面质量。砂带磨削前应先转几分钟，待砂带运转正常时再开始磨削。砂带使用前应做悬挂处理，石材切割片类型，即将拆开包装的砂带挂在100-250mm直径的管子上，石材切割片类型，石材切割片类型，让其悬挂2~3天。管子直径大小的选择应根据砂带粒度的粗细来决定。悬挂时接头应处于管子上端，管子应成水平状态。

    一、砂带的基本结构要素：砂带一般由四大基本要素组成，即基体、粘结剂、磨料和结构形式。如表所示：基体——布基、纸基、复合基磨料——天然磨料——天然刚玉、石榴玉砂带普通磨料——白刚玉、棕刚玉、锆刚玉、碳化硅超硬磨料——人造金刚石、立方氮化硼粘结剂——动物胶、半树脂、全树脂、耐水产品结构形式——无接头砂带接头砂带——平接、搭接等二、砂带的使用范围：1．板材加工行业：原木板、膛合板、纤维板、刨花板、贴面板、家具、建材及其它；2．金属加工行业：有色金属类、黑色金属类、；3．陶瓷、皮革、纤维、油漆、塑料及橡胶制品、石材等其他行业。三、砂带的选择：正确合理地选择砂带，不仅是为了获得良好的磨加工效率,而且还应考虑砂带的使用寿命。选择砂带的主要依据，一是磨削加工的条件,如磨加工工件的特性、磨床状态、工件的性能和技术要求、生产效率等；另一方面还必须从砂带的特性来选择。1．粒度的选择：一般来说，磨料粒度的选择是考虑磨削效率和工件表面光洁度。对于不同的工件材质，粗磨、中磨和精磨所选用砂带的粒度范围见下表。

    还可直接用于水冷却液磨削。3．基体的选择：名称特性用途适用范围纸单层轻型纸65-100g/m2轻薄、柔软，抗拉强度低，成本低。多用于细磨或中磨，适于手工或震动式砂光机使用。复杂型面工件抛光，曲面木器砂光，金属与木器面漆的磨光，精密仪器仪表修磨等。多层中型纸110-130g/m2较厚实，柔性好，抗拉强度比轻型纸高。手工或手持式抛光机用，制造页状、卷状砂纸。金属工件的除锈、磨光，木器家俱的砂光，底漆腻子磨光，漆面机抛，表壳、仪表修磨等多层重型纸160-230g/m2厚实，富柔曲性，抗拉强度高，延伸率小，韧性高。制造纸砂带，机加工用。适用滚筒式砂光机，宽带砂光机及一般砂带磨床，主要加工胶合板，刨花板、纤维板、皮革及木器。布轻型布（斜纹）很柔软，轻薄，抗拉强度适中。手工用或低负荷机用。金属件打磨除锈、磨光抛光，滚筒式砂光机板材加工，缝纫机架加工，轻负荷砂带。中型布（粗斜纹）柔曲性好，厚实，抗拉强度高。机用一般机用砂带，及重负荷砂带，如家具、工具、电熨斗、砂钢片、发动机叶片型磨加工等。重型布（缎纹）厚实，纬向强度高于经向强度机用，适合于重负荷磨削。用于加工大面积板材。复合基特别厚实，强度高，抗皱抗拉抗破。机用。重负荷砂带。

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