油封的失效一般有下面几种情况:
(1)油封正常磨损、老化龟裂;
(2)因油封与轴的滑移面缺油而引起干摩擦,导致油封损坏;
(3)因长期使用,油封的唇口弹性和弹簧刚度下降,使得密封唇面与轴的抱紧力减弱;
(4)杂质进人油封与轴接触部位,使密封唇划伤。更换失效油封时,经常发现轴与油封接触的部位也有不同程度的磨损,特别是线速度较高的场合,轴甚至会.严重磨损,这样就需要修复或更换轴。
尽管现在修复轴的方法很多,如传统的电镀,当今的电刷镀喷焊等工艺,但是这些方法都需要先将轴拆下来,再使用**设备修补,慈溪原装进口高压油封,一般还需要后序精加工,因此轴部磨损的修复费时费力,慈溪原装进口高压油封。但是,慈溪原装进口高压油封,通过对轴进行改进设计,可能避免轴的直接磨损。
油封的密封机理涉及两个因素,一个是腔体的密封,主要是油封外缘(静态部件)在腔体中的定位;二是密封唇口与旋转轴表面接触的动态密封,这是油封的**重要功能。
油封的类型多种多样,在各种形式的油封中以骨架式有簧橡胶油封应用**为普遍。
油封是以其唇部极窄的密封接触面(小于0.5mm)与旋转轴以一定的压力接触,并在液体润滑作用下实现密封,作为弹性体密封件,油封的断面形状及箍紧弹簧使唇口对轴具有较好的追随补偿性能,从而能以较小的唇口径向力获得良好的密封效果。
格莱圈由一个橡胶O型圈及聚四氟乙烯圈组合而成,材质为PTFE + NBR,特殊情况下橡胶弹性体丁腈胶NBR采用氟胶FKM。它可分为孔用格莱圈和轴用格来圈,但其密封作用是一样的,依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力,阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时,压力液体通过O形密封圈的弹性变形始比较大限度地挤压方形密封圈,使之紧贴密封表面而产生较高的随压力液体的压力增高而增高的附加接触应力,并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。
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