模块式过滤器现在逐渐流行起来了，主要的作用是帮助企业节水、节能、减少污水的排放，也可以延长设备的使用寿命。 模块式过滤器采用独特的模块化设计，充分运用流体学原理。它给您带来的主要优势是减少了维护工作量、解决了化学品剂量不足或过度的问题，MIF模块集成式过滤器常用解决方案，MIF模块集成式过滤器常用解决方案、**降低了运行成本，并提供了大限度的资产保护。模块式过滤器采用模块化设计，MIF模块集成式过滤器常用解决方案、充分运用流体学原理，利用全球先进的控制系统，实现整套过滤系统的全自动运行及反冲洗，改变了传统砂滤器、无阀滤池反冲洗费水，反冲洗不完全，笨重等特点。

模块过滤器运行费用及反洗耗水量低：模块式高速过滤器运行时，无需外接反洗水源，反冲洗水源采用过滤后的水来反洗过滤滤层，反洗水量只占过滤水量的千分之一到三。智能控制系统：采用PLC智能控制系统，可实现运行状态全程监控。能记录设备反洗周期及运行状态。同时可实现产品知识培训。采用技术布水器和集水器：采用独特的蘑菇状压差补偿过滤集水器，使整个设备在过滤状态下各部分水压平衡，过流流速高，效率高;在反洗状态下，形成内环流，反冲效率高且不跑砂，反洗无死区。设备省维修，维护不减少：整套机械设备没有机械或电动阀门，*依靠独特的多功能阀来控制系统的反冲洗。由于独特的多功能阀无磨损，寿命长，管理费用低，在十年内没有损坏记录。反洗时供水不间断：设备反冲洗时，其余罐体依然在过滤，过滤过程正常进行，系统照常供水。采用石英砂滤料：过滤效果的好坏和滤料质量息息相关，我公司采用石英砂做为过滤介质，均匀系数高，耐磨性高。

    众所周知，为了延长全自动过滤器的使用寿命，人们一般会采用喷涂喷粉技术。但是，如果设备有氧化层，则需进行氧化层处理，若处理不当，就会影响基材表面的结合力和缩短防锈时间，那应该怎么做呢？一般都会建议进行酸洗磷化处理。何为全自动过滤器酸洗磷化？酸洗磷化主要是针对金属表面处理的工序，酸洗就是用一定浓度的酸清洗金属以除去表面的锈；磷化就是用磷化液浸泡酸洗过的金属，以表面形成一层氧化膜，一是可以防锈，二是可以提高油漆的附着力，为下一步工序作准备，通常情况下，磷化可以增强抗蚀性和结合力达2倍以上。怎样进行全自动过滤器酸洗磷化？一般情况下，磷化处理，要求全自动过滤器表面应是洁净的金属表面（二合一、三合一、四合一例外）。全自动过滤器在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。酸洗是除锈是工业领域应用**为的方法。酸洗中使用**为常见的是盐酸、、磷酸。盐酸酸洗适合在低温下使用，不宜超过45℃，使用浓度在10%-45%，还应加入适量的酸雾剂为宜；酸洗适合在中温下使用，温度50-80℃，使用浓度在10%-25%；而磷酸酸洗适合在常温到80℃，使用浓度在10%-40%，一般不会产生腐蚀性残留物，比较安全，但成本较高。

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