我们对2205双相不锈钢分别与304奥氏体不锈钢、Q235A碳钢异种金属的焊接工艺及接头的组织性能进行了试验研究。系统分析了在不同工艺条件下获得接头的微观组织结构，并对焊接接头的力学性能和抗腐蚀性能进行了评价。试验研究中取得的主要成果和结论如下：（1）异种接头界面微观分析表明，对于2205双相不锈钢和304不锈钢接头，在焊缝与母材304不锈钢的界面，存在一个宽度大约为70~120um的过渡区，过渡区的组织形貌为细小的铁素体(α)呈不连续且无方向性地分布在奥氏体(γ)基体上，形成α+γ双相组织。合金元素在整个熔合区都是均匀分布，并未发现有明显的偏聚现象，黔南州大口径钢管诚信企业。而在2205双相不锈钢与焊缝的界面，双相不锈钢侧热影响区的宽度较窄，约为200~500μm，奥氏体主要以条块状、细小的块状断续、**地分布在铁素体晶界和晶内。金相显微镜观察发现，接头热影响区中奥氏体相的含量要低于2205双相不锈钢母材，采用网格法测得三种接头热影响区中奥氏体相含量分别为，，黔南州大口径钢管诚信企业，，虽然热影响区中奥氏体相的含量较母材中有所减少，黔南州大口径钢管诚信企业，但是热影响区中的双相比例仍控制在所要求的范围内，能够满足对接头显微组织的要求；对于2205双相不锈钢/Q235A碳钢接头，在接头Q235A-WM界面。

      而在大口径钢管中，目前国内设计3PE防腐设备比较大口径是2000mm，随着现代工业的发展，超大口径钢管用途越来越广，超大口径钢管做3PE防腐怎样处理呢？一般超大口径钢管3PE防腐加工都是根据数量来确定加工方式，如果数量确实大，必须通过改调设备来实现，改调设备需要几周时间，改装费也不少，如果数量少，几百米以下只能通过人工缠绕方式来加工。人工缠绕与设备加工的区别在于：1：人工缠绕速度慢。2：人工缠绕不需要加热钢管。3：人工缠绕费用较高。4：人工缠绕使用寿命比设备加的要短。5：人工缠绕除锈级别低。3PE防腐钢管优点：3PE防腐钢管具有极高的密封性,长期运行节约能源，减少成本，保护环境；具有很强的耐腐蚀能力，施工方严格按照流程来，使用寿命可达30-50年；在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于％）；同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。3PE防腐钢管缺点是：与其它补口材料成本相比，费用相对要高一些。

    由于焊缝金属和Q235A钢中含碳量和合金元素不同，引起碳原子的扩散，在熔合线附近的Q235A碳钢一侧形成了铁素体的脱碳层而软化，而在不锈钢焊缝一侧则形成了硬度较高的黑色增碳层。通过对该界面进行元素线扫描分析发现，Cr、Ni等合金元素的浓度在熔合区发生了明显的变化，即在靠近熔合线处突然降低，在该区域内呈梯度变化，但并未出现合金元素偏聚现象。（2）金相组织分析表明，接头焊缝金属都是由奥氏体相(γ)和铁素体相(α)双相组成。采用网格法测得双相不锈钢与304不锈钢的接头焊缝组织中的奥氏体相含量分别、、，保证了获得接头具有较好的塑韧性。测得双相不锈钢与Q235A接头焊缝组织中的铁素体相含量分别为、，基本符合焊缝组织对铁素体相含量的要求。对接头焊缝金属进行X射线衍射分析，结果表明，获得的接头焊缝相结构组成均为铁素体相和奥氏体相，并未发现有M23C6、Cr2N和M等有害相在接头中生成。进一步的透射电镜观察显示，接头组织中存在有大量的位错型胞状亚结构，位错的产生、滑移运动、位错塞积等微观亚结构使焊接接头的强度、硬度和韧性在一定程度上有所提高。（3）拉伸实验表明，接头拉伸断裂位置均发生在强度相对较低的304不锈钢母材侧和Q235A母材一侧。

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