纸箱作为现代物流不行短少的一部分，承担着容装、维护商品、漂亮的重要职责，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评价的根据。安稳的工作环境条件保证了测试数据的准确性和可靠性。

纸箱可以循环运用，节省本钱。纸箱可以做成各种需求的款式，不管巨细，有大的生果箱，也有娇小玲珑的小首饰的包装盒，都可以看到纸箱的影子，现在的许多商场，包含服装店，也都用纸质包装，有利于环保。

淄博圣伦包装制品厂是牛皮纸箱、彩箱等产品专业生产加工的公司，拥有全自动水墨印刷生产线一条，另有印刷、模切、粘订箱设备，惠民包装印刷纸箱定做，拥有完整、科学的质量管理体系。公司本着“诚信经营，质量为本”的方针，不断拓展市场，以市场需求为导向，积极稳妥的在市场经济大潮中站稳脚跟。

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纸箱产品实物质量审核的内容如下：

对纸箱的质量缺点进行分级，分成重缺点和轻缺点，并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺点项目和审核结果。对质量缺点要及时进行分析，尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单，将审核结果向主管领导及有关部门报告，并作为质量信息和资料及时传递和存档。

生产现场质量控制

创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生，也是保证纸箱质量不可缺少的条件，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。因此，对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。

纸箱印刷常见质量问题及解决方法：

纸箱是一些商品的外包装，对消费者有很大的吸引作用，那么纸箱的印刷质量就不容忽视，本站小编为大家介绍一些纸箱印刷常见的问题及解决方法。

1、机器压印关联部件不良引起的质量故障

当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，消除故障现象。

2、压力辊调整不当引起的质量故障

若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该故障现象的产生。

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