切削温度由于材料的塑性变形和刀屑之间的接触摩擦，济南机加工车间工业大风扇**，会产生切削热，济南机加工车间工业大风扇**，并且微细切削单位切削面积上的切削力较大，所以加工中会产生很大的热量，使刀尖局部区域的温度升高。当然切削温度随着切削厚度的变化而变化，济南机加工车间工业大风扇**，切削温度逐渐上升，工业大风扇原材料的强度降低；反之亦然。从位错运动的原理来讲，塑性变形区晶粒的强度是由位错的运动及其相互关系决定的，切削温度的升高使得位错运动获得充足的能量，使工业大风扇叶片相对软化。温度的减小反过来又使工业大风扇原材料产生一定的硬化，**终使单位切削力有所增加，当我们了解了切削温度的概念后，就可以分析影响切削温度的因素。

   我国能源短缺，**规划建议指出：“大力推进节能节水节地节材，加快企业节能降耗的技术改造，对消耗高、污染重、技术落后的工艺和产品实施强制性淘汰制度。”老式工业风扇、水泵是工矿企业用量大、耗电多的通用机械，目前我国工业生产中老式工业风扇和泵类分布面广，数量大，耗电量惊人。据统计，全国老式工业风扇和泵类电动机装机总容量约35000MW，耗电量相当于全国电力消耗总量40%的。据估计，提高老式工业风扇和泵的运行效率的节能潜力可达300一500亿kWh/a，相当于6一10个装机容量为1000MW的大型发电厂的年发电总量。我国老式工业风扇和泵基本上采用定速驱动，在机组变负荷运行时，由于老式工业风扇和泵运行偏离比较大，效率**降低，我国很多老式工业风扇和泵处于一的运行效率，有的甚至*为。造成老式工业风扇和泵运行效率低下的主要原因是在系统设计过程中，很难准确地计算出管网的阻力及运行过程中的工况变化，通常把系统的比较大流量及相应的富裕量通常为一作为选择老式工业风扇和泵的型号的设计值，而且，老式工业风扇和泵的型号是有限的，在选用不到合适的型号时只好往大型号上靠，这样，势必出现大量的大马拉小车的现象。所以在工矿企业新建和改扩建项目中。

    工业大风扇的材料，主要是指扇叶的材料，要作为扇叶的材料，首先需要满足其强度和韧度，保证在长期运转中不会断裂，其次还要考虑其焊接性能，因为作为工业大风扇的扇叶，一般都是空心折弯工艺，在边缘需要进行焊接。6061铝合金为铝镁硅系列铝合金，属热处理可强化合金，具有良好的成形性、焊接性、加工性，目前已经广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件。但是6061铝合金在焊接过程中易产生气孔、未熔合、裂纹等焊接缺点，这些缺点对工业大风扇的扇叶有什么影响，能否克服这些缺点，让6061铝合金替代5052铝合金作为工业风扇扇叶新的材料？如今我们就根据大王工业大风扇技术部的研究数据对6061铝合金的焊接中出现的气孔、未熔合、裂纹进行分析，并讨论如何预防焊接中出现的这些问题。

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