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    阳旺机械有限公司-工作原理：待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心力场的作用下，物料通过滤布（滤网）过滤，液相经出液管排出，固相则截留在转鼓内。待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止进料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出。滤饼脱液达到要求后，停机。**的吊具将滤袋连同滤饼一起吊出至指定卸料处，打开卸料口，将滤饼卸出，然后将滤袋复位，进入待机状态。主要用途：用于固相为颗粒状的悬浮液的固液相分离，也可用于纤维状物料的固液相分离。如：石膏、硫酸铜、氯化钾、硼砂、染料、农药药剂，食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味料，维生素，铜、锌、铝等矿产物、金属精制，污泥处理、污水处理等。主要特点：◇采用变频控制，启动平稳，分离因数可调。◇吊袋卸料，晶粒不易破碎；劳动强度低，工效高；通用性强，适用范围广。◇结构设计合理，结构件圆滑过渡，表面抛光处理，无卫生死角。翻盖式外壳，可对外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。◇机座与机壳为整体焊接结构，承载强度高。◇平板式机座，机器重心低，占地空间小，平板机座可作为操作平台，操作方便。◇四点支撑液态阻尼减振器，减振效果好，简化日常保养。

    充分体现出设计中所蕴含的人性化设计思想。7、安全保护装置：在设计和制造时充分体现“安全是天”的理念，无论是强度计算、寿命校核，还是安全装置的设置，都充分体现这一原则，设置了诸如：过振动保护、过流保护、温控保护、料层控制、刮刀行程保护、开盖保护等一系列的机械和电气联锁保护装置，使得机器在使用过程中一直处于安全的状态。8、自动化人机界面控制：通过PLC、触摸屏、变频器控制、能耗制动、气动或液动系统，机器可按工艺要求设计相应的工作程序，并按所设定的程序自动运行，采用先进的应用程序，可以更方便的修改程序，界面也更为人性化，通过网络，可以实现远程控制，真正实现现场无人化作业，满足现代化大生产对设备的要求。设计的设备故障自我诊断系统，可更方便快捷的解决运行过程中出现的故障。9、气动形式：采用气动形式，自动动作元件采用气动系统，清洁卫生。有效的避免了油的泄漏对物料的污染，满足了制药和食品以及精细化工中洁净度的要求。10、表面处理技术：采用相应的加工工艺，对工件表面进行抛光、磨砂、酸洗、钝化等工艺，对焊缝、内孔、螺纹、紧固结构等采取相应的手段，以保证表面状态符合GMP规范中的相关要求。

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