使用金刚石锯片前：1.请注意防护措施，如防护眼睛、口罩、手套等，请务必使用带保护罩的锯子。2.安装锯片时，务必拧紧紧固螺母，以防止锯片在使用中跳动。3.请注意安装方向与切割设备的方向一致。4.在使用前清洁切割设备的表面，不要有钢棒、钢丝和容易缠绕的物品，容易使锯片开裂，如果在使用过程中有杂物和碎片，请及时清理。使用金刚石锯片时：切割金刚石锯片时会产生热量。为了避免锯片变形，缩短锯片使用寿命，在切割时请注意以下切削条件。1.充足的供水(水压力大于)。2.给水管在锯片的切割部分。3.如有意外供水中断，请尽快恢复供水，否则建议暂停截割。在使用金刚石锯片的过程中，使用2≤，请不要随意改变切割速度，甚至提高切割速度，溧水区马路快手马路片厂家，这超过了锯片的承载能力，否则很容易引起锯片变形，溧水区马路快手马路片厂家，溧水区马路快手马路片厂家。切割金刚石锯片时，如发生断电或切割设备故障，请立即停止并取出锯片，否则会造成锯片的破碎损坏，不能使用。

    当金刚石粒度粗且单一时，金刚石切割片的切削头锋利，锯切效率高，但金刚石结块的抗弯强度降低，当金刚石粒度细或粗、细颗粒混合时，金刚石切割片的耐久性高，但效率低，综合考虑上述因素，选用50×60目金刚石颗粒更为合适。在一定范围内，当金刚石浓度由低到高时，金刚石切割片的锐度和锯切效率逐渐降低，而金刚石切割片的使用寿命则逐渐降低。金刚石强度和强度的选择是保证切削性能的重要指标，金刚石的强度是保证切削性能的重要指标。过高的强度会使晶体不易破碎，使用时磨粒会被抛光，锐度降低，导致***性能的恶化;当金刚石强度不够时，很容易在冲击后断裂，难以承担切割的重要任务;烧结工艺的选择，随着温度的升高，基体致密化程度增加，弯曲强度也随之增加，并且随着保温时间的延长而增加。金刚石分布浓度的选择在一定范围内，当金刚石浓度由低变高时，金刚石锯片的锐度和锯切效率逐渐降低，但使用寿命逐渐延长，但浓度过高时，锯片会变钝。但是，采用低浓度、粗粒度的方法可以提高效率。利用刀盘各部分对锯切的不同影响，采用不同的浓度(即较低的浓度可用于三层以上结构的中间层)，在锯切过程中形成中间槽，有利于防止金刚石锯片的偏差，从而提高石材加工质量。

    1.锯片切割板的厚度不均匀。主要结果如下：(1)基本张力不适宜，有必要重新校正金刚石锯片的张力。(2)将台车的线材轴承座固定的螺钉松动，并调整旋转螺钉。(3)导轨直径的水平度不同，用拉丝法调整导轨直径在，水平度应小于1mm。(4)螺钉与螺钉之间的间隙很大，在操作中不排除间隙;操作时应注意从一个方向消除间隙。(5)丝母不夹、不摇、夹螺母旋转、夹住的现象。(6)导向轮不一致，松动螺母调整一致。(7)锯片的末端跳过太大，锯片被平整和测试。(8)锯片刀头与基体不对称焊接，锯片再焊接或更换。(9)被切割的废物应小于。(10)传动链太松;调整链条松动。2.机器操作中的过度抖动(1)主轴承间隙过大;打开主轴箱铁盖调整螺母。(2)主轴轴承损坏，造成锯片不稳定运行;拆下主轴箱，检查主轴轴承，更换新轴承。(3)锯片径向跳动过大，检查锯片直径跳跃，更换金刚石锯片。3.金刚石锯片使用后刀头高度不一致。(1)主轴轴承间隙过大;打开主轴箱铁盖调整螺母。(2)直径跳过大中心孔的精度太低;检查并更换金刚石锯片。

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