在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，使它脱墨，泉州KN95胶辊价格。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用汽油洗净，用 百分之五的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨，同时对金属辊（或硬辊）也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下，用细水砂打磨，注意不可固定停留在同一部位，不然会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。 胶辊使用过久老化，再加上化学药品的侵蚀，泉州KN95胶辊价格，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊不能再使用，不然印品质量会受到严重影响。为保证不影响生产和印刷质量，需要有备用墨辊，但也不要储存过多避免老化。胶辊的存放环境和橡皮布一样，泉州KN95胶辊价格。另外，胶辊应该在轴颈处平直架好，并且表面不要相互接触或与其他物品接触，以免胶辊变形。 胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。因为这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。天气寒冷时，油墨打不匀，可适当在油墨中添加辅助材料，禁止用红外线取暖器等设备烘烤油墨胶辊，避免胶辊氧化。

对胶辊来说，胶料的混炼是比较关键的环节。胶辊用胶料种类从天然橡胶、合成橡胶到特种材料多达10余种以上，含胶率为百分之二十五到八十五，硬度为土（0～90）度，跨越很大范围。因此，如何使这些胶料混炼均匀已成为一大难题。常规的方法是采用开炼机以多种母炼胶的形式进行混炼加工。近些年来，企业更多地改用啮合式密炼机，以分段混炼的方式制取胶料。胶料达到均匀混炼之后还要用滤胶机进行滤胶，消灭胶料内的杂质。然后再用压延机、压出机、贴合机制成没有气泡和杂质的胶片或胶条，供胶辊成型用。在成型之前，对这些胶片、胶条还要进行严格的外观检查，限定停放期，保持新鲜表面并防止粘连和挤压变形。

胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡，更不能有伤痕、缺点、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此，要求胶辊在整个生产工艺过程中，需要保持清洁和精工细作，实现操作统一化、技术标准化。橡胶塑料与金属芯的结合、粘贴和注射成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。多年来，胶辊生产因为产品的不固定性、尺寸规格的多样性，使工艺设备的机械化、自动化成为难点，目前为止，许多仍是以人工为主的间断式单元型作业生产线。近来一些较大的专业性生产厂家已开始实现从胶料到成型和硫化工艺的连续化生产，使生产效率成倍提高，很大地改变了工作环境和劳动强度。

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