上胶机按不同的用途可分为不同的类型：包括拉链上胶机，强力胶上胶机，密封式强力上胶机，自动纸箱上糊机，白胶上糊机、涂布机，树脂上糊机，黄胶上胶机、涂布机，热溶胶机等十多种，主要按不同的用途，叫法也不一样。 国内经过的电压规格是220V，上胶机这个设备十分的不错，可**提升工作效率，气密功能好，河南**上糊机销售价格，商品出来整体效果美观，更有层次。 原有的针车白胶上胶机安全维护技术缺乏，没有有效的防压手安全维护装置，不能满足平安生产的要求，且常常出现安全事故。 原上胶机电机功率1.1KW，电耗比较大。减速装采用的是齿轮减速系统，齿轮容易损坏。滚轮短少润滑安装，增加了维修本钱，影响车间生产效率。 采用变频调速、可单动/联动；自动对边、磁粉刹车张力控制放料；科学设计、精细加工涂胶系统，保证了材料上胶的平均；柴油燃烧机预热快、热量高、自动控温，河南**上糊机销售价格。依据客户需求可自选电热管发热或低温导热油加机型，河南**上糊机销售价格。 科达针对以上描述的问题，现对上胶机停止防压手、降低故障率的改进，进而提升安全功能与生产效率，与厂商协作打造一种安全可靠实用的上胶机。

关于上胶机的一些小知识，可供君参考： 1.压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力就越大，所以我们应该根据上胶机在生产过程中的环境温度以及上胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小，上胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。 2.上胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的，功夫越长.根据我们的经验上胶量就越大.这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。 3.针头的规格与类别：针头的规格会影响上胶机在上胶过程中出胶的大小和精密度，当气压在一定范围时，针头的咀越大，出胶率就越大，所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格，一般针头内径长度保持在胶点直径的一半，才是有效果的。 4.气泡对于上胶机在进行上胶过程中会影响产品质量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成上胶机生产出来的产品有许多残次品，在使用中要排出胶水的空气，以防止出现上胶机空打现象。 5.固化因素：对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化，在实际应尽可能采用较高温度来固化，

上糊的控制不只是控制上胶量大小，更重要的是把握上胶位置是否在楞尖上，还必须要考虑识别纸张特性和车速的自动调整。无论是从生产效率还是产品品质，人工操作已无法满足这个环节的需求。 1.上糊间隙：上糊间隙是根据纸张克重以及当时生产车速自动进行调节。形成不同车速不同上胶量，不同纸质克重不同上胶量，通过自动上胶系统控制纸板品质，可以降低胶水用量以及提升产品品质。 2.上胶位置：上胶位置如果在楞峰前段或后段都会影响到粘合力，从而影响纸板粘合品质。智能上胶系统是根据自身设备瓦楞楞率，计算出在不同楞型上胶辊转速不一样（例如B楞和E楞糊辊转速是不一样的）。智能上胶系统通过编码器控制糊辊以及压辊转速，保证上胶位置一直保持在楞峰上，从而提升纸板粘合强度和纸板品质。 3.糊机保养：常规糊机保养，设备的很多地方都无法做到清洁，智能糊机可以将上胶辊整个移除，从而能非常方便清洁以及保养，大幅降低人员劳动强度。

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