钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同）。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃，江苏钢化玻璃 磨砂，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。分类按形状1.钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。一般平面钢化玻璃厚度有11、12、15、19mm等十二种；曲面钢化玻璃厚度有11，江苏钢化玻璃 磨砂，江苏钢化玻璃 磨砂、15、19mm等八种，具体加工过后的厚度还是要看各厂家的设备和技术。但曲面(即弯钢化)钢化玻璃对每种厚度都有个比较大的弧度限制。即平常所说的RR为半径。2.钢化玻璃按其外观分为平钢化和弯钢化。3.钢化玻璃按其平整度分为：优等品，合格品。

    钢化玻璃膜产品有二部分组成：钢化玻璃+AB双面胶，其中AB双面胶**厚为，**薄为，现市面所谓：～。开料后的玻璃需要注意的是，康宁大猩猩玻璃、日本AGC、肖特Xensation一般指代的是手机玻璃盖板（触摸屏保护玻璃），这些厂商并不生产手机贴膜。而是贴膜厂商直接购买玻璃原片进行切割、裁边、化学钢化后制成，所以严格来说，这些贴膜不能冠以大猩猩玻璃的称号。3加工工艺：CNC、抛光、钢化钢化玻璃的质量能否符合标准，除了玻璃原料的原因以外，工艺参数的设定是否合理是决定的因素。只有把它们的作用和相互之间的关系彻底了解，才能生产出质量的玻璃膜。而决定玻璃膜成品品质工艺程序主要有三个：CNC切割、弧边抛光和钢化炉钢化。CNC车间CNCCNCCNC后的玻璃通过***道开料工序加工成的长方形的小尺寸玻璃，再通过CNC精雕机把玻璃材料切割成适合手机型号的形状，将需要打孔和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工，而使用大型的精雕机跟使用一般的精雕机的区别就在于玻璃膜的孔位和玻璃膜边缘用肉眼看不到的毛边。孔位不准顶多是用户体验要差一些，可是毛边的大小却会直接影响到玻璃膜的使用寿命。而且由于毛边无法用肉眼看到，只有用显微镜才能看到，所以这一个工序。

    ①玻璃质量缺点的影响A、玻璃中有结石、杂质，气泡：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。B、玻璃中含有硫化镍结晶物硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在—2㎜。外表呈金属状，这些杂夹物是Ni3S2，Ni7S6和Ni—XS，其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。已知理论上的NIS在379。C时有一相变过程，从高温状态的α—NiS六方晶系转变为低温状态β—NiS三方晶系过程中，伴随出现。这一结构在室温时保存下来。如果以后玻璃受热就可能迅速出现α—β态转变。如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的内部，则体积膨胀会引起自发炸裂。如果室温时存在a—NIS，经过数年、数月也会慢慢转变到β态，在这一相变过程中体积缓慢增大未必造成内部破裂。C、玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺点，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。

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