铝合金铝型材出产包含熔铸、揉捏和氧化三个进程

1.熔铸是铝材出产的首道工序

(1)配料：依据需要出产的详细合金商标，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

(2)熔炼：将配好的原材料按技术需求参加熔炼炉内熔化，并经过除气、除渣精粹手法将熔体内的杂渣、气体有用除掉，北京电机壳型材铝型材深加工。

(3)锻造：熔炼好的铝液在必定的锻造技术条件下，经过深井锻造系统，冷却锻造成各种规格的圆铸棒，北京电机壳型材铝型材深加工。

2、揉捏：揉捏是型材成形的手法。先依据型材商品断面设计、制造出模具，使用揉捏机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的商标6063合金，在揉捏时还用一个风冷淬火进程及其后的人工时效进程，以完结热处置强化，北京电机壳型材铝型材深加工。不一样商标的可热处置强化合金，其热处置准则不一样。强化后能够用W-20韦氏硬度计，进行硬度测试

铝型材生产基地位于海门经济开发区，占地200000平方米，我们拥有5500T、3600T、2750T、1800T、1350T、1000T、600T、300T等各类型挤压线。同时我们还拥有氧化线、电泳、粉末喷涂等表面处理加工线，能满足客户的全方面需求。深加工设备有6.5米CNC型材加工中心、立式加工中心、冲床、车床、自动攻丝机、角度锯等。主要承接汽车、轨道交通、地铁屏蔽门、电梯、工业自动化、照明灯具、电动推拉杆、气缸、运动器械、医疗器械、电子散热器、太阳能支架等铝型材产品。并可根据客户对铝材和金属制品深加工的不同需求定制生产，能限度满足各类不同客户的需求,为客户提供符合严禁规格要求及质量标准的***铝型材产品。

企业文化理念：体现自我价值，共创美好生活。

公司经营理念：诚信、创新、服务、共赢

公司质量方针：保质、保量、保效益，求稳、求实、求创新

测量工具的保养规范（适用于常用的检测工具）

1.量具的存放地点应保持清洁、干燥，无震动、无腐蚀性气体，且要远离温度变化范围大的地方或有磁场的地方。量具盒内存放的量具要清洁干燥，不准存放其他杂物。

2.用完量具后，要擦干净表面污渍、铝屑，松开紧固装置，当长期（1个月以上）不用时，在测量面要涂防锈油。量具在不用时，要将其放入保护盒内，比较好专人专职使用，并做好量具经**单位检测的年审记录。

3.不要用油石、砂布擦磨量具表面及测量面和刻线部分，非计量检修人员，严禁拆卸、改装和擅自修理量具。

4.当工件表面有毛刺时，一定要去净毛刺，再进行测量，否则会使量具磨损，并且还会影响测量结果的准确性。

5.不要用手摸量具的测量面，因为手上有汗液等潮湿脏物会污染测量面，使它生锈。量具不要同其他工具、及金属物质混放在一起以免碰伤量具。

6.不准把卡尺的量爪前列当作划针、圆规或其他工具使用，不准人为扭动两卡爪或把量具当卡板使用

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