上糊的控制不只是控制上胶量大小，更重要的是把握上胶位置是否在楞尖上，还必须要考虑识别纸张特性和车速的自动调整。无论是从生产效率还是产品品质，人工操作已无法满足这个环节的需求。 1.上糊间隙：上糊间隙是根据纸张克重以及当时生产车速自动进行调节。形成不同车速不同上胶量，不同纸质克重不同上胶量，通过自动上胶系统控制纸板品质，可以降低胶水用量以及提升产品品质。 2.上胶位置：上胶位置如果在楞峰前段或后段都会影响到粘合力，上海正规全自动上糊机销售厂家，上海正规全自动上糊机销售厂家，从而影响纸板粘合品质。智能上胶系统是根据自身设备瓦楞楞率，计算出在不同楞型上胶辊转速不一样（例如B楞和E楞糊辊转速是不一样的）。智能上胶系统通过编码器控制糊辊以及压辊转速，保证上胶位置一直保持在楞峰上，从而提升纸板粘合强度和纸板品质。 3.糊机保养：常规糊机保养，设备的很多地方都无法做到清洁，上海正规全自动上糊机销售厂家，智能糊机可以将上胶辊整个移除，从而能非常方便清洁以及保养，大幅降低人员劳动强度。

传送带跑偏。 现在很多设备都安装有气动自动导正装置来解决跑偏问题，可以通过以下几个方面判断传送带是否存在跑偏的问题。 ①传送带边缘开线。 ②传送带边缘弯曲。 ③传送带斜行。 ④传送带变形。 传送带的跑偏问题可以通过相应的调整来解决: 如果是手动调整的就需要在开机运行过程中不断注意观察，实时通过转动调节手柄来调整；气动自动导正装置只需***次调校好后，以后每班在运行中注意检查气压稳定、并且确保导正块无异物遮挡。

你可能知道上胶机在电子、五金、工艺品、光电商品较常用的胶水是环氧树脂，那么你知道是什麼缘由让环氧树脂这样受青睐？ 首先是粘合力强。粘接强度高是由于其化学构造中含有脂肪族羟基、醚基和极为生动的环氧基。羟基、醚基都具有很高的极性，使分子能与邻界而发生电磁力，而环氧基团可以与介质外表的游离键起反响构成化学键。 这些均使它有很强的粘合力。它能粘接简直一切的修建资料，如混凝士、石材、各种金属、木材、玻璃、硬质塑料、橡胶、纵物(各类纤维)等，素有“万能胶”之称。 对各种资料的粘接强度很高。如刚刚常温固化的粘接剪切强度可达18～28MPa，甚至更高，刚刚常温固化的粘接拉伸强度达30～50MPa。粘接通常不是金属资料，在受力测试时，常把被粘物拉(剪)坏，而胶层完整。

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