二极管d和第三电阻r3的公共端b作为诊断输入端连接cpld控制器向cpld控制器输入诊断状态位，其它电磁阀量大从优，cpld控制器的反馈输出端还连接至mcu并输出反馈状态位，其它电磁阀量大从优，其它电磁阀量大从优，在本申请中，cpld控制器的反馈输出端包括断路反馈输出端c2以及短路反馈输出端c3，断路反馈输出端c2用于输出断路反馈状态位，短路反馈输出端c3用于输出短路反馈状态位。mcu的状态清零端c4还连接cpld控制器，所述状态清零端c4用于输出清零信号。在图1所示电路中，电阻r1接+24v电压组成上拉结构。二极管d的负极接+，由于二极管d和第三电阻r3的公共端b端要接入cpld控制器，因此这个结构可以起到限压的作用。由于b端接入cpld控制器，因此cpld控制器可以检测到b端在不同情况下的逻辑状态，同时cpld控制器也将进行资源配置，以便准确的依据b端的逻辑状态对驱动输出端c1和反馈输出端进行实时的锁定及调整。在本申请中：驱动使能信号是mcu发出的驱动车用电磁阀t1工作的总开关信号；断路反馈状态位是cpld控制器输出的指示车用电磁阀t1断路的信号，该信号在被mcu读取之前一直被锁定，直到被清零信号。短路反馈状态位是cpld控制器输出的指示车用电磁阀t1短路的信号，该信号在被mcu读取之前一直被锁定，直到被清零信号。清零信号的作用是。

    电磁阀从原理上分为三大类：1.直动式电磁阀原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。2.分步直动式电磁阀原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。3.先导式电磁阀原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别。

    本发明涉及电子电路领域，尤其是一种车用电磁阀的故障检测电路。背景技术：车用电磁阀是高压共轨柴油机电控喷射系统的重要部件，为了保证车用电磁阀的运行可靠性，需要设置车用电磁阀故障检测电路来检测车用电磁阀的运行状态。目前通用的做法是电磁阀故障检测电路由电流调理电路或者**故障检测芯片实现，这些电路功能稳定，能满足基本设计需求，但是结构复杂而且成本较高，随着电控技术的发展，电控单元会集成大量的车用电磁阀驱动电路，相应就要使用更多的电流调理电路或者**故障检测芯片，增加了电路复杂程度以及设计成本。技术实现要素：本发明人针对上述问题及技术需求，提出了一种车用电磁阀的故障检测电路，本发明的技术方案如下：一种车用电磁阀的故障检测电路，该故障检测电路包括mcu、cpld控制器、车用电磁阀驱动电路、车用电磁阀、电阻、第二电阻、第三电阻以及二极管，mcu的驱动使能端连接cpld控制器并输出驱动使能信号，cpld控制器的驱动输出端连接车用电磁阀驱动电路并输出驱动控制信号；车用电磁阀的一端连接电阻、另一端接地，电阻的另一端接+24v电压，车用电磁阀和电阻的公共端连接车用电磁阀驱动电路的输出端。

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