杀菌锅安全操作规程至少应包括： （1）杀菌锅的操作工艺指标及高工作压力，高工作温度。 （2）杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 （3）生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 （4）设备停用时的保养方法。 3、本设备严禁超过设计压力、温度运行。 4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。 5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠，江苏侧喷杀菌釜。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，江苏侧喷杀菌釜，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，江苏侧喷杀菌釜，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡**柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。

用简单的术语，杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌消灭细菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。 杀菌锅系统有着一些相同的特性： 系统是加压的，传递温度很大程度上高于沸水。 系统使用某种介质（称为加热介质或消灭细菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。 有些系统在消灭细菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压消灭细菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英寸），任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。提供过压，例如25-35psig的消灭细菌系统可以在更高的温度下操作。 杀菌锅的作业必须适当，以确保容器经消灭细菌后达到商业无菌。

国际上锅和食品机械的发展是以大客户的要求为目标，带动相关机械的发展大客户的要求主要体现在以下方面： 一：是对生产效率要求越高越好。这样可以降低产品的成本，货期。高速锅机要求与前道工序要有相关衔接，不需搬运环节，包括控制衔接，整个生产线按生产及锅工序排列要做到倒序启动，顺序停机。如冷灌装生产线，从塑料原料自动上线到饮料灌装及大锅码垛全部自动在封闭车间内进行。 二：是可适应产品的更新变化。锅机械要具有很高的柔性，生产线允许在一定的尺寸范围内锅物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命，变更产品及锅不至于更换昂贵的锅生产线。 三：是设备常见故障迅速排除。解决方案预先输入电脑，当设备出现常见的故障时可以自行诊断，亦可实行远程诊断并排除故障。 四：是要求具有自动识别功能。一方面，可以实现自动识别锅材料的厚度、硬度、力等，通过电脑反馈到机械手调整动作幅度，保证不;另一方面，让各种不同的产品，如形状各异的巧克力或点心等，装到同一盒中，其排列是有规律的。

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