增强PVDF中空纤维mbr膜具有以下特点：

1）超**度：增强PVDF中空纤维膜由于采用了独特的支撑层制膜技术，使得其抗拉伸强度和抗压强度远远高于普通的中空纤维膜，拉力大于50KG，更被形象地称为“拉不断的膜”。

2）抗污染性能好：增强PVDF中空纤维膜由于采用了PVDF 合金膜作为其过滤层，其超光滑的膜表面特性和独特的电荷性能，使其具有强抗污染性能。

3）超大通量：增强PVDF中空纤维膜采用了相对**的特殊支撑层技术和PVDF合金膜过滤层技术，广东压力式mbr膜厂家，其特殊的过滤层孔隙率更高的结构，使其具有超大的水通量性能。

4）截留性能好：增强PVDF中空纤维膜采用了PVDF合金膜作为其过滤层，其特殊的内外致密双皮层结构，使其具有优越的截留性能。

5）清洗通量恢复好：增强PVDF中空纤维膜采用了PVDF合金膜作为其过滤层，其特殊的内外致密双皮层结构，使得污染物只能停留在膜的外表面，广东压力式mbr膜厂家，不会进入膜的网状孔内，因而非常易于清洁，清洗通量恢复好。

6）增强PVDF膜片能模块化设计、结构紧凑，广东压力式mbr膜厂家，占地小，易于组合使用。

mbr膜组件结构和技术特点

宁波水艺膜科技发展有限公司研发的新型一体化MBR膜生物反应器膜组件采用集约化设计，主要由增强PVDF中空纤维MBR膜片、膜连接件(软管，接头)、膜插槽、不锈钢膜机架、集水管、内曝气总管和外曝气管等部分组成。

该产品具有以下特点：

（1）膜强度高，不易断丝。

（2）化学性能稳定、清洗后的膜通量恢复好。

（3）膜插槽具有导流板作用、气水旋回流好、处理效果好而稳定。

（4）膜堆各部分组装灵活，安装、检修和清洗方便。

（5）模块化设计、结构紧凑、占地小、易于组合使用。

mbr膜中的分置式膜 - 生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置，如图 3所示。生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。分置式膜 -生物反应器的特点是运行稳定可靠，易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高 (Yamamoto, 1989)，并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象 ( Brockmann and Seyfried, 1997 ) 。

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