自动焊锡机焊锡操作过程中的注意事项：焊点不能过于饱和，应该处于三四点的中间，不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路，重庆耐用自动焊锡机定做，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐。焊锡机引线不能太细太长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，而且操作时要戴手套，防护眼镜等，重庆耐用自动焊锡机定做。焊锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁，只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。焊锡机每天用完后，重庆耐用自动焊锡机定做，先清洁，再加足锡，然后马上切断电源，这样有助于机器的使用寿命增长。

设备采用了整体化的设计，使得在生产当中可以更方便的进行整体化的操作，当焊接的材料规格出现变动，也可以直接在显示面板上重新输入新的规格参数。对于焊接定点的设定，在材料更换或者焊接需求更换了之后也是可以进行修改，所以工艺上能够达到比较高的条件。另外在安放上不会占用太多地方，适合于工厂多台同时运作也可以很好的输送材料和出成品，对人工的需求也不高，能够短期内就掌握操作的方式，快速上岗，即便是人员安排出现变动，也能快速培训新人上岗操作。

手工焊接过程中，其焊接速度、送锡量、焊接时间等受人为因素影响较大,焊接质量取决于工人操作经验。改善工人劳动条件。采用自动焊接技术，工人只需辅助参与生产，避免接触焊接弧光和烟雾等。节约成本，产能稳定化。由于人工焊锡作业的不可控，还可能造成良品率下降，进而导致原材料浪费，生产周期不稳定，成本相应亦会提升。自动焊锡机便可将良品率控制在合理的区间，始终如一，进而保证产能的稳定，成为可量化的标准，产品周期明确，生产管理可控性高。代替熟手工人。

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