在使用混料机需注意以下4个要点

1、根据每天生产量挑选卧式混料机。因每批物料加工时间约6分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按10

以加工6批料。如选择每批加工量100千克的混料机，则每小时可加工600千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混料机。

2、根据混料机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一样的。由于内螺旋带的螺距应达到推送物料的能力一样，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，河北粉末混合混料机生产线，否则会使物料向一个方向集中。因此机、混料机时要注意这一点。

3、按设计原理，螺旋带式混合机、混料机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米-10毫米，河北粉末混合混料机生产线，物料可以用摩擦力带动参加粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到1毫米-2毫米；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量与壳体之间的间隙三维混合机，螺条混合机，河北粉末混合混料机生产线、螺带混合机、螺旋混合机。在选择混合机时，这两种形式的产品应是较好选择。

4、选择混料机要注意出料方式。应选择大开门的形式，不要选择侧口或底部小开口的出料形式。

    高速混料机在使用时，应制定保养规程，除按一般设备维护规则外，尚须注意下列事项：①一定要按设备的操作规程执行，这是对设备比较好的维护保养。②注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。④定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。混料机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点：①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。②拆卸各滚动轴承，清洗检査；严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。④检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。⑤主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换。

    高速混料机事前检查以及注意事项哪些？（一）运行前的检查事项1、详细检查设备连接部件，必须拧紧无松动。2、各个运转件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻盈。3、三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无脏物。5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。（二）设备运转时注意事项1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。3、当更换物料机颜色时，必须将混合容器和排料部位清扫干净。4、设备投料不得超过比较高装载系数。设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备。

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