本实用新型涉及铝型材生产设备领域，尤其涉及一种铝型材时效炉。背景技术：时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，辽宁非标铝制品，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺，采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径——时效强化.在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制，以便使溶质原子能比较大限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化。许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，辽宁非标铝制品，才能得到比较理想的强化效果，辽宁非标铝制品。生产中有时采用分段时效，即先在室温或比室温稍高的温度下保温一段时间，然后在更高的温度下再保温一段时间。这样作有时会得到较好的效果。目前主流的时效炉如中国**文8.所述得一种以天燃气为燃烧原料的循环式铝合金时效炉，采用燃气为主要热源，采用双进气口的设置增强了炉体内热风的循环，但是增加了额外的加热和鼓风设备，使得设备成本变高，而且没有涉及温度控制等方面的改进。技术实现要素：为了解决上述现有技术存在的缺点，本实用新型提出了一种铝型材时效炉。

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