一、按类状分
1.O型密封圈系列
拥有氟橡胶,丁晴胶,硅 胶、乙丙橡胶、双氟橡胶等多种材质的产品,广泛应用于各种机械,耐各类石油基油及多种化学介质:运用橡胶种可满足-60℃-+200℃(双氟橡胶FFKM经过特定的硫化方式可达300度以上)的温度区域,使用压力范围:<10MPa(液压),<1MPa(气动)<16MPa(静密封)的丁晴胶及耐汽油配(90,93,97)膨胀率为0。
2.Y型密封圈
用氟胶、丁晴胶,氯橡胶等多种材质的产品,广泛应用于液压、机械、气动等行业。耐种石油基油有很好的耐磨性,选用不同胶种可满足-60℃-+200℃的温度区域。
3.V型密封圈
是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈,用作转轴无压密封,福建橡胶件,福建橡胶件,福建橡胶件。密封唇有较好的活动性和适应性,可补偿较大的公差和角度偏差,可防止内部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
橡胶因具有优异的弹性性能和抗压变性能,因此被广泛应用于国民经济的各个领域。另一方面,橡胶件又常出现老化、磨损、划伤、变形及开裂等失效,有时还可能造成不可挽回的环境污染和人员损伤。橡胶件常见失效原因及应对措施
橡胶因具有优异的弹性性能和抗压变性能,因此被广泛应用于国民经济的各个领域。另一方面,橡胶件又常出现老化、磨损、划伤、变形及开裂等失效,往往一个不起眼的密封元件的失效,可以造成价值数百万元甚至数亿元的损失,有时还可能造成不可挽回的环境污染和人员损伤,因此必须高度重视橡胶件的失效。
天然橡胶是由胶乳制造的,胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%,而非橡胶烃占5%-8%。由于制法不同,产地不同乃至采胶季节不同,这些成分的比例可能有差异,但基本上都在范围以内。蛋白质可以促进橡胶的硫化,延缓老化。另一方面,蛋白质有较强的吸水性,可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降,蛋白质还有增加生热性的缺点。丙酮抽出物是一些高级脂肪酸及固醇类物质,其中有一些起天然防老剂和促进剂作用,还有的能帮助粉状配合剂在混炼过程中分散并对生胶起软化的作用。灰分中主要含磷酸镁和磷酸钙等盐类,有很少量的铜、锰、铁等金属化合物,因为这些变价金属离子能促进橡胶老化,所以他们的含量应控制。干胶中的水分不超过1%,在加工过程中可以挥发,但水分含量过多时,不但会使生胶储存过程中易发霉,而且还会影响橡胶的加工,如混炼时配合剂易结团;压延、压出过程中易产生气泡,硫化过程中产生气泡或呈海绵状等。
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