采用燃气为热力来源，炉体内的温度和燃气供应量同步协调，避免炉内温度持续升高超出比较好的时效温度范围，同时还能实时检测炉体的密封性。本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝型材时效炉，包括炉体，供气瓶、鼓风机、加热器，其特征在于，灵寿不规则铝制品，所述炉体上开设有进料口、密封门，所述炉体内设有置料车、水平出风管、竖直出风管、燃气控制器、湿敏电阻，所述水平出风管和所述竖直出风管均为两头密封且表面设有多个开孔的中空管，所述水平出风管经管道固定在所述炉体的顶壁面上，灵寿不规则铝制品，所述竖直出风管通过管道固定在所述炉体的侧壁面上，灵寿不规则铝制品，所述竖直出风管和所述水平出风管经外部管道相连通，所述鼓风机、加热器均串联在所述外部管道上，所述燃气控制器插接在所述炉体上，所述供气瓶经燃气管道通过所述燃气控制器后与所述加热器连通，所述湿敏电阻固定在所述炉体的内壁面上并电连接至外部电阻表。在本实用新型中，所述燃气控制器包括热敏室和燃气控制室，所述热敏室和所述燃气控制室均设有开口端和密封端，所述热敏室的开口端和所述燃气控制室的开口端通过螺栓固定连接在一起，所述热敏室内填充有热敏腊，所述热敏室设有连杆和用以密封热敏腊的***密封板。

    还可以通过机械手段获得镜面或无光（哑光）表面。（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生产一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，是氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封空前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。铝材生产工艺流程简图二、工业铝合金产品特点：1)工业铝合金表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏。2)一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝合金配件。3)不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。4)工业铝合金产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长等。注意：客户在使用铝材过程中，要注意不要把铝材乱放，不能把铝材放在有水的地方，因为铝材长期放在有水的地方，会出氧化现象，表现会有黑点。注意：由于铝材市场价格有波动！，关于生产：1.产品质量：严格按照国标执行（特殊要求请提前注明。

    封闭效果是衡量铝型材产品质量的一个重要参数。其质量要求为失重率不超过30mg/dm2［12，13］。2阳极氧化-电泳处理［14］阳极氧化-电泳处理，即阳极氧化后进行电泳涂漆，通常简称为电泳处理，**早于20世纪60年代在日本开始采。其保护层为阳极氧化膜和电泳涂层的复合膜（日本称为“复合氧化膜”），因此其耐候性优于阳极氧化型材。电泳型材外观华丽，但漆膜易划伤，目前其应用在亚洲尤其是日本较普遍。电泳工艺流程工艺流程：脱脂→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→阳极氧化→水洗→纯水洗→电解着色→水洗→热纯水洗→冷纯水洗→电泳→RO1水洗→RO2水洗→沥水→烘烤（180℃，25～30min）电泳设备电泳设备主要包括电泳槽、循环系统、精制回收系统、电源、烘烤系统等(见图3)。电泳涂料及复合膜铝型材电泳涂料主要成分为丙烯酸树脂，并以有机胺或无机碱为中和剂，固化剂为三聚氰胺甲醛树脂，另外还包括颜料、溶剂、添加剂等成份。初期主要是透明清漆，后来又开发了亚光（消光）漆、白色漆和彩色漆。目前，仍以透明清漆**为普遍，而亚光、彩色电泳则应用较少。表3列出了市场上主要电泳型材及其复合涂层的结构[15]。

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