4-35)式中：L为液压缸比较大工作行程(m);D为缸筒内径(m)。一般导向套滑动面的长度A，在D＜80mm时取A=()D,在D＞80mm时取A=()d；活塞的宽度B则取B=()D。为保证**小导向长度，过分增大A和B都是不适宜的，比较好在导向套与活塞之间装一隔套K，隔套宽度C由所需的**小导向长度决定，即：C=H-(4-36)采用隔套不仅能保证**小导向长度，还可以改善导向套及活塞的通用性。3.强度校核?对液压缸的缸筒壁厚&、活塞杆直径d和缸盖固定螺栓的直径，在高压系统中必须进行强度校核。(1)缸筒壁厚校核。缸筒壁厚校核时分薄壁和厚壁两种情况，当D/&&10时为薄壁，壁厚按下式进行校核：&＞=ptD/2［&］(4-37)式中：D为缸筒内径；pt为缸筒试验压力，当缸的额定压力pn&16MPa时，取pt=，pn为缸生产时的试验压力;当pn＞16MPa时，取pv=pn;［&］为缸筒材料的许用应力，［&］=&b/n,&b为材料的抗拉强度，n为安全系数，常州多级液压缸，一般取n=5。当D/&＜10时为厚壁，常州多级液压缸，壁厚按下式进行校核：&&(4-38)在使用式(4-37)，常州多级液压缸、式(4-38)进行校核时，若液压缸缸筒与缸盖采用半环连接，&应取缸筒壁厚**小处的值。(2)活塞杆直径校核。活塞杆的直径d按下式进行校核：d&。

    双作用液压缸是指能由活塞的两侧输入压力油的液压缸。它常被用作千斤顶的驱动组件。双作用液压缸的执行器是液压运动系统的主要的输出设备，虽然在大小、类型和设计结构上各有不同，通常这部分也是**能被观察到的部分。这些执行器将液体压力转换成快速的、可控的线性运动或力，从而驱动负载。中文名双作用液压缸外文名Doubleactinghydraulylinder学科机械工程领域工程技术范围液压缸释义由活塞的两侧输入压力油的液压缸目录1双作用液压缸与单作用液压缸区别2结构原理3爪式千斤顶双作用液压缸双作用液压缸与单作用液压缸区别编辑单作用液压缸是指其中一个方向的运动用油压实现，返回时靠自重或弹簧等外力，这种油缸的两个腔只有一端有油，另一端则与空气接触。双作用液压缸就是两个腔都有油，两个方向的动作都要靠油压来实现[1]。双作用液压缸结构原理编辑典型的执行器包括液压缸体、节流阀盖、活塞、活塞杆、密封件，以及活塞和活塞杆的轴承面。通常，对于工业的各个环节，它能耐受20,000kPa（持续压力）以内的压力；对于搅拌和压力的应用，可达到55,000kPa。其行程长度能达到3米，液压缸体直径可达到20cm，还有更大的尺寸，可用于其他特殊应用。根据基本的液压关系。

    该过滤系统联接至液压能量传递系统并且构造成在润滑流体进入液压能量传递系统之前过滤润滑流体。该系统包括沿着系统的流体流动路径设置的一个或多个阀和一个或多个泵。该系统还包括控制器，该控制器被编程为控制系统的一个或多个阀和/或一个或多个泵，以基于系统的工况选择性地将润滑流体引导到液压能量传递系统中。在另一实施例中，系统包括构造成在***流体与第二流体之间交换压力的液压能传递系统，其中，***流体的压力高于第二流体的压力。该系统包括润滑系统，该润滑系统联接至液压能量传递系统并且润滑系统包括**泵以将润滑流体引导到液压能量传递系统中。该系统包括过滤系统，该过滤系统联接至液压能量传递系统并且构造成在润滑流体进入液压能量传递系统之前过滤润滑流体，其中，润滑流体包括***流体的一部分或来自液压能量传递系统外部的流体供应源的流体。该系统还包括控制器，该控制器被编程为控制沿系统的流体流动路径设置的一个或多个阀和/或一个或多个泵，以基于系统的工况选择性地将润滑流体引导到液压能量传递系统中。附图说明当参考附图阅读以下的详细描述时，会更好地理解本发明的各种特征、方面和优点，各附图中相同字符**相同的部分。

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