4-39)式中：F为活塞杆上的作用力；［&］为活塞杆材料的许用应力，［&］=&b/。(3)液压缸盖固定螺栓直径校核。液压缸盖固定螺栓直径按下式计算：d&4-40)式中：F为液压缸负载；Z为固定螺栓个数；k为螺纹拧紧系数，k=～,［&］=&s/()，南京多级液压缸,&s为材料的屈服极限。4.液压缸稳定性校核?活塞杆受轴向压缩负载时，其直径d一般不小于长度L的1/15。当L/d&15时，须进行稳定性校核，应使活塞杆承受的力F不能超过使它保持稳定工作所允许的临界负载Fk,以免发生纵向弯曲，破坏液压缸的正常工作。Fk的值与活塞杆材料性质、截面形状，南京多级液压缸、直径和长度以及缸的安装方式等因素有关，南京多级液压缸，验算可按材料力学有关公式进行。5.缓冲计算?液压缸的缓冲计算主要是估计缓冲时缸中出现的比较大冲击压力，以便用来校核缸筒强度、制动距离是否符合要求。缓冲计算中如发现工作腔中的液压能和工作部件的动能不能全部被缓冲腔所吸收时，制动中就可能产生活塞和缸盖相碰现象。液压缸在缓冲时，缓冲腔内产生的液压能E1和工作部件产生的机械能E2分别为：E1=pcAclc(4-41)E2=ppAplc+mV2-Fflc(4-42)式中：pc为缓冲腔中的平均缓冲压力；pp为高压腔中的油液压力。

    4-35)式中：L为液压缸比较大工作行程(m);D为缸筒内径(m)。一般导向套滑动面的长度A，在D＜80mm时取A=()D,在D＞80mm时取A=()d；活塞的宽度B则取B=()D。为保证**小导向长度，过分增大A和B都是不适宜的，比较好在导向套与活塞之间装一隔套K，隔套宽度C由所需的**小导向长度决定，即：C=H-(4-36)采用隔套不仅能保证**小导向长度，还可以改善导向套及活塞的通用性。3.强度校核?对液压缸的缸筒壁厚&、活塞杆直径d和缸盖固定螺栓的直径，在高压系统中必须进行强度校核。(1)缸筒壁厚校核。缸筒壁厚校核时分薄壁和厚壁两种情况，当D/&&10时为薄壁，壁厚按下式进行校核：&＞=ptD/2［&］(4-37)式中：D为缸筒内径；pt为缸筒试验压力，当缸的额定压力pn&16MPa时，取pt=，pn为缸生产时的试验压力;当pn＞16MPa时，取pv=pn;［&］为缸筒材料的许用应力，［&］=&b/n,&b为材料的抗拉强度，n为安全系数，一般取n=5。当D/&＜10时为厚壁，壁厚按下式进行校核：&&(4-38)在使用式(4-37)、式(4-38)进行校核时，若液压缸缸筒与缸盖采用半环连接，&应取缸筒壁厚**小处的值。(2)活塞杆直径校核。活塞杆的直径d按下式进行校核：d&。

    以便于***流体与第二流体(例如，气体、液体或多相流体)的体积之间的压力传递和压力均衡。例如，这些流体(例如，压裂流体)中的一个可为多相流体，该多相流体可包括气体/液体流、气体/固体微粒流、液体/固体微粒流、气体/液体/固体颗粒流或任何其他多相流。在某些实施例中，***流体和第二流体的容积的压力可能不完全均衡。因而，在某些实施例中，ipx可能等压地运行，或ipx可能基本等压地运行(例如，其中，各压力在彼此的约百分之+/-1、2、3、4、5、6、7、8、9或10之内均衡)。在某些实施例中，***流体(例如，压力交换流体)的***压力可能大于第二流体(例如，压裂流体)的第二压力。例如，***压力可为约5,000kpa至25,000kpa之间、20,000kpa至50,000kpa之间、40,000kpa至75,000kpa之间、75,000kpa至100,000kpa之间或大于第二压力。因而，ipx可用于将压力从高压下的***流体(例如，压力交换流体)传递至低压下的第二流体(例如，压裂流体)。在某些实施例中，ipx可在***流体(例如，压力交换流体，比如不含支撑剂或基本不含支撑剂的***流体)与可能为高黏性和/或包含支撑剂的第二流体(例如，包含砂、固体颗粒、粉末、碎屑、陶瓷的压裂流体)之间传递压力。在运行中。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。