三坐标测量机的测量精度要求很高，且其部件繁多，结构复杂，影响测量误差因素多。三坐标测量机这种多轴机器主要有以下四种的静态误差源：（1）由于结构件（如导轨和测量系统）的有限精度造成的几何误差。这些误差由这些结构件的制造精度和安装维护中的调整精度来决定。（2）与三坐标测量机的机构件的有限刚度有关的误差。主要由移动部件的重量引起。这些误差由结构件的刚度、重量和它们的配置来决定，大连雷尼绍三坐标。（3）热误差，例如单一温度变化和温度梯度引起的导轨的膨胀和弯曲。这些误差由三坐标测量机的机器结构，大连雷尼绍三坐标，大连雷尼绍三坐标、材料特性和温度分布决定，并受外热源（如环境温度）和内热源（如驱动装置）的影响。（4）测头与附件误差，主要包括由于更换测头、加接长杆、加接其它附件引起的测头测端半径的变化；测头在不同方向和位置触测时的各向异性误差；分度台转动带来的误差等。

三坐标的常见故障与处理方法：1.开机后设备不能工作，应检查控制盒至主机之间的连线，插接口是否接触不良，更换连线或重新插接后再启动，故障排除。2.设备检测过程中报警，查报警代码为光栅报警，重启后开机报警依旧。产生这种现象的原因为光栅有灰尘或光栅信号偏移。若是前者，可用棉绸蘸上无水乙醇对报警的光栅轻轻的擦拭。若是后者，只有用示波器对光栅信号进行调整。当然，光栅信号的调整，需要有专业人员或经过培训的维修人员才能进行。如过通过调整，故障还不能排采用维修工人的建议后，将钢丝绳导引装置在地面制作好，然后再焊接上。这种方法使该装置变轻，不用雇吊车。焊接的时候站在旁边一台门机的主臂架上即可，用时2—3h，且省了大量资金。此一项每年为公司节约十万元以上。

因此，坐标测量机具备高精度、高效率和能做性的特点，是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。汽车零部件具有品质要求高、批量大、形状各异的特点。根据不同的零部件测量类型，主要分为箱体、复杂形状和曲线曲面三类，每一类相对测量系统的配置是不尽相同的，需要从测量系统的主机、探测系统和软件方面进行相互的配套与选择。在各行各业都各个方面使用着，像现代制造业、汽车行业等等，三坐标都在其中占着不可替换的重要地位，发挥着不可替代的作用。

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