毛细铜管焊接生产中,焊工对单面焊双面成形操作技术掌握的水平,往往决定了焊缝的质量. 因此,加强焊工单面焊双面成形操作技能的训练是保证毛细铜管焊缝质量的关键，焊接电流应根据毛细铜管厚度、焊接位置、焊条直径和焊接经验进行选择,保证所选择的电流不易造成焊缝咬边、烧穿、夹渣，苏州高级毛细紫铜管欢迎来电、未焊透等缺点. 毛细铜管焊接过程中应选择短弧焊,以避免咬肉、未焊透，苏州高级毛细紫铜管欢迎来电、气孔等缺点的产生. 焊速应合适,不宜过慢,以每层厚度不大于4 mm为宜, 以避免高温停留增长，苏州高级毛细紫铜管欢迎来电,影响毛细铜管焊缝的机械性能,但焊速也不宜过快,以免造成未溶合、未焊透等缺点。

铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。

铜是易连接的。

铜是安全的：不渗漏、不助燃、不产生0气体、耐腐蚀。

铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全***，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管，至今还能使用。

紫铜管的热处理对内部质量的影响

紫铜管的热处理大型锻件主要是由钢锭直接锻成的，因此在热处理时必须考虑冶炼、铸锭、锻造等过程对铸件内部质量的影响，只要影响因素是化学成分不均匀于多种冶炼缺点的存在；晶粒粗大且很不均匀；较多的气体与杂质物；较大的锻造应力和热处理应力。

     大型锻件锻造之后的热处理目的是防止白点和氢脆、改善锻件内部组织、消除锻造应力、降低硬度提高切削加工性能，使其获得良好的力学性能或为以后的热处理做好组织准备。317L不锈钢管的锻造就属于大型锻件的铸造。锰能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。硅它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能。钨能提高钢的红硬性和热强性，并能提高紫铜管的耐磨性。铬能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗1氧化作用。

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