高压反应釜 1、加热结构型式 电加热型，夹套型，外半管型，内盘管型，容积为0.01m3～45m3 2、 材质 碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，宿迁反应釜，搪瓷或PP材质等。 3、搅拌型式 斜浆式、锚式、框式，宿迁反应釜、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。 适用的范围：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，用来完成水解，宿迁反应釜、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。

反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。 首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。 其次，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。 ***，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫 伤；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。 同时反应釜使用后要注意去保养，这样高压釜才能有更好的使用寿命。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。 反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

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