安全阀的运用介质分为：蒸汽、气体及液体。同一只安全阀，运用不同的介质，其实验的办法与检验的合格指标都不同。以A48 型全启式安全阀为例，假如安全阀铭牌上运用介质标注为蒸汽和空气介质，那型式实验中动作性能就应分别采用蒸汽和空气介质停止实验；检验的合格指标以回座压力（运用在压力容器上）为例：蒸汽介质≥ 90% 整定压力；气体介质≥ 85% 整定压力。但是，许多厂家未停止蒸汽介质安全阀型式实验或停止了实验但不合格，*在气体介质安全阀型式实验合格后，获得气体介质安全阀制造答应。但是，在取证后生产的安全阀铭牌上，安全阀生产厂家因市场的需求，铭牌上不是*标注气体介质，江苏特种设备安全阀维护，而是标注蒸汽和气体介质。同样，江苏特种设备安全阀维护，由于法规未对检验过程有型式实验材料检查的请求，江苏特种设备安全阀维护，能否在运用介质的超范围生产，同样也不能发现。

气体介质冲蚀、磨损所产生的划痕形成阀瓣和阀座间密封不紧密;经过屡次研磨后阀芯与阀座密封面曾经研得很低，使密封面的硬度也有效的降低，形成密封性能降落；密封面上有脏物．脏物及杂质落到密封晒上，形成阀芯与阀座间有间隙，从而招致阀门渗漏；积存在密封面间的水垢污渣、腐蚀性介质及残留物在密封面间产生的凹坑沟痕，形成阀瓣和阀座间密封不紧密形成走漏。随着运用时间的延长以及高温和腐蚀性介质的影响，安全阀弹簧的弹性系数发作变化，弹力降低，或者产生永世变形，失去弹性，形成安全阀在正常工作压力之下走漏。装配不当、零件尺寸不适宜或者管道存在载荷，使零件同轴度被毁坏，产生位置公差，形成阀芯与阀座在装配过程中未完整对正或分离面有透光现象，产生走漏；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位，密封性能降落。

在化工单位常用安全阀的几种类型：

1、杠杆式安全阀：一种应用重锤经过杠杆加载于阀瓣上的作用力来控制阀的启闭，而起到池压维护的安全阀。

2、弹簧式安全阀：一种应用紧缩弹簧的紧缩预紧力加载于阀瓣上的作用力来控制阀的启闭，从而起到池压维护的安全阀。

3、全启式安全阀：阀瓣开启，高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀。

4、微启式安全阀：阀瓣开启高度为阀座喉径的1/40—1/20的安全阀。

5、双联弹簧式的安全阀(普通用石油、炼油)

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