所述横向伺服电机连接横向齿轮组，横向齿轮组连接横向推拉件，横向推拉件固定在横向支撑杆上；另外通过控制伺服电机的转动来控制横向支撑杆的纵向运动；所述吸盘支架固定在支撑杆上，所述吸盘固定在吸盘支架上；所述横向支撑杆和纵向支撑杆不在同一水平面上。横向支撑杆和纵向支撑杆都为两个对称设置，相对的2个横向支撑杆和行对的两个纵向支撑杆即可在伺服电机的控制下，实现对吸盘位置的控制，从而实现对不同大小尺寸的物体实现夹取。横向推拉件为横向螺纹轴，通过螺纹轴固定件连接在横向支撑杆上，螺纹轴固定件上有与螺纹轴上的螺纹相匹配的螺纹，从而实现在螺纹轴转动时，横向支撑杆会发生横向运动；纵向推拉件为纵向螺纹轴，宿迁机械手厂家供应，通过螺纹轴固定件连接在纵向支撑杆上，螺纹轴固定件上有与螺纹轴上的螺纹相匹配的螺纹，从而实现在螺纹轴转动时，纵向支撑杆会发生纵向运动。横向推拉件为横向螺纹轴，通过螺纹轴固定件连接在横向支撑杆上；纵向推拉件为锯齿推杆，一端与纵向支撑架杆固定连接，宿迁机械手厂家供应，另一端与纵向齿轮组连接，宿迁机械手厂家供应。从而当齿轮组中的齿轮转动时，带动锯齿推杆发生移动，从而带动纵向支撑杆发生纵向运动。吸盘支架上还连接有一与主吸盘下端处于同一水平面的辅助吸盘。

    有时候由于模温较高，工人在取件时也极为不方便，以上诸多问题都会造成生产效率低、产品质量不能有效保证，工人劳动强度大，人力成本过高。如何解决这个问题就成为了本领域的技术人员所要研究和解决的课题。[0003]申请号为“”的中国**中，公开了名称为“注塑件机械手自动镶螺母夹具”的实用新型专利，其技术方案如下:包括定位构件和机械手构件，定位构件包括主板、定位柱组件、定位针组件和机械手连接定位销；机械手构件包括连接板、气缸、气缸固定连接件、吸板和真空吸盘；主板上包括四个定位柱套孔、十个定位***、四个橡胶减震器孔、四个机械手连接螺孔；每个定位柱套孔中分别安装一个定位柱组件；每个定位***中分别安装一个定位针组件；主板中部有与机械手连接的定位销；主板与连接板之间通过橡胶减震器固定；连接板通过气缸固定连接件连接气缸，气缸的活塞杆连接吸盘吸板，吸板上安装真空吸盘。本实用新型虽然具实现了自动放置10颗螺母，在模腔内一次完成10颗螺母定位，提高了产品合格率及生产效率、减轻作业者的工作强度。但是，其只适用于单一产品，并且只适合放螺母的的场合，因此，其应用具有局限性，并且在取件时，同样需要拉开机器防护门，人工取件。

    从而通过控制纵向伺服电机9的转动再通过纵向齿轮组10的传动，带动纵向推拉件7的运动，**终实现纵向支撑杆1的横向运动；所述横向伺服电机8连接横向齿轮组11，横向齿轮组11连接横向推拉件6，横向推拉件6固定在横向支撑杆2上；另外通过控制横向伺服电机8的转动来控制横向支撑杆2的纵向运动；所述吸盘支架3固定在支撑杆上，所述吸盘4固定在吸盘支架3上；所述横向支撑杆2和纵向支撑杆1不在同一水平面上。横向支撑杆2和纵向支撑杆1都为两个对称设置，相对的2个横向支撑杆2和相对的两个纵向支撑杆1即可在伺服电机的控制下，实现对吸盘4位置的控制，从而实现对不同大小尺寸的物体实现夹取。进一步的在上述技术方案的基础上，横向推拉件6为横向螺纹轴结构，通过螺纹轴固定件5连接在横向支撑杆2上，所述螺纹轴固定件5上设置有与横向螺纹轴的螺纹匹配的螺纹，从而实现通过螺纹杆的转动来控制横向支撑杆的移动；纵向推拉件6为纵向螺纹轴，通过螺纹轴固定件5连接在纵向支撑杆1上，所述螺纹轴固定件5上设置有与纵向螺纹轴的螺纹匹配的螺纹，从而实现通过螺纹杆的转动来控制纵向支撑杆的移动；从而**终实现吸盘的运动，进而来实现夹取不同大小的物体。

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