组件的电阻有并联电阻和串联电阻之分：

串联电阻影响太阳电池的正向伏安特性，北京薄膜太阳能电池片厂家，使得正向偏压较低时电流大于理想值，正向偏压增大时伏安特性偏离**关系；并联电阻产生的漏电流影响反向特性和正向小偏压特性，使正向偏压较低时电流大于理想值，使反向电流不能饱和，在反向偏压较大时电流电压偏离**关系。另一方面，并联电阻Rsh影响太阳电池开路电压，Rsh减小会使开路电压降低，北京薄膜太阳能电池片厂家，北京薄膜太阳能电池片厂家，但对短路电流基本没有影响；串联电阻Rs影响短路电流，Rs增大会使短路电流降低，而对开路电压没有影响；Rsh的减小和Rsh的增大都会使太阳电池的填充因子和光电转换效率降低。

太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒及酸洗——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀及酸洗——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。具体介绍如下：

  一、硅片检测

  硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。该工序主要用来对硅片的一些技术参数进行在线测量，这些参数主要包括硅片表面不平整度、少子寿命、电阻率、P/N型和微裂纹等。该组设备分自动上下料、硅片传输、系统整合部分和四个检测模块。其中，光伏硅片检测仪对硅片表面不平整度进行检测,同时检测硅片的尺寸和对角线等外观参数;微裂纹检测模块用来检测硅片的内部微裂纹;另外还有两个检测模组，其中一个在线测试模组主要测试硅片体电阻率和硅片类型，另一个模块用于检测硅片的少子寿命。在进行少子寿命和电阻率检测之前，需要先对硅片的对角线、微裂纹进行检测，并自动剔除破损硅片。硅片检测设备能够自动装片和卸片，并且能够将不合格品放到固定位置，从而提高检测精度和效率。

大面积的太阳能电池板，差不多2平方米的太阳直射能提供约2000w的功率，但是民用太阳能电池板一般只能提供10%～15%的转换效率

也就是说一平方的太阳能电池板只能提供200w～300w，而且还是必须是直射，由于个人很难安装24小时自动**准太阳角度的设备，所以实际效率还会更低。弄得不好的话估计也就能提供100～150w的平均功率

单晶125R150,的面积是14871平方mm 多晶156是24336平方mm 也就是长X宽等于面积

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