收藏查看我的收藏0有用+1已投票0金刚石切割片编辑锁定金刚石切割是一种切割工具,广泛应用于石材,混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工中文名金刚石切割片应用于石材,混凝土，预制板等制造工艺烧结金刚石切割片等割片分类连续边缘锯片等目录1切割片介绍2制造工艺3切割片分类4加工范围5锯切参数6工具分类7使用注意金刚石切割片切割片介绍编辑金刚石切割是一种切割工具,广泛应用于石材,混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石切割片主要由两部分组成;基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉，玄武区大理石切割片规格,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前**硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象.而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。金刚石切割片制造工艺编辑1、烧结金刚石切割片：分冷压烧结和热压烧结两种，压制烧结而成，玄武区大理石切割片规格。2、焊接金刚石切割片：分高频焊接和激光焊接两种，高频焊接通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起，玄武区大理石切割片规格，激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。3、电镀金刚石切割片：是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。

    砂轮片砂轮片是磨削加工过程中非常常见的磨具，它的制作通常是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧制成，其特性参数主要有磨料、粘度、形状、硬度、结合剂、尺寸等。因为磨料、结合剂和制造工艺的不同，**终制成的砂轮片差别也比较大，所以磨料、结合剂和制造工艺对磨削的加工质量和生产率有着及其重要的影响。砂轮片的按照磨料来分，砂轮片可以分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮、天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方砂轮氮化硼等）砂轮；按形状来分，砂轮片可以分为平形砂轮、杯形砂轮、筒形砂轮、斜边砂轮、碟形砂轮等；按结合剂来分，砂轮片可以分为金属砂轮、橡胶砂轮、树脂砂轮、陶瓷砂轮等。切割片切割片是指用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，它主要用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度的特性，因此***用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料。根据材质来分，切割片主要分为纤维树脂切割片、金刚石切割片。其中前者是以树脂为结合剂，将玻璃纤维网片和多种材质融合，可以实现对合金钢﹑不锈钢等坚硬材料的切割，性能十分***，而且保证切割精度的稳定，能**提高切割效率，节省生产成本。

    特别适于铡花板、纤维板、胶合板加工及镶嵌地板的磨加工等。钢纸特别厚实，强度很高，延伸率小，耐热性好。机用。主要用于砂盘，打焊缝、除锈、除金属表皮及氧化层等。4．磨料的选择：——通常是抗张强度较高的工件材料，选用韧性较大、承受压力较高、抗破碎能力强、耐高温性及化学稳定性均较好的刚玉磨料；——抗张强度低、韧性大的金属、非金属等工件，选择硬性高、脆性大、易碎裂的碳化硅磨料，如：玻璃、黄铜、皮革、橡胶、陶瓷、玉器、刨花板、纤维板等。5．砂带使用前的处理：砂带使用时要使其运转方向和砂带背面所标志的方向一致，以免砂带在运转中断裂或影响加工厂工件的表面质量。砂带磨削前应先转几分钟，待砂带运转正常时再开始磨削。砂带使用前应做悬挂处理，即将拆开包装的砂带挂在100-250mm直径的管子上，让其悬挂2~3天。管子直径大小的选择应根据砂带粒度的粗细来决定。悬挂时接头应处于管子上端，管子应成水平状态。

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