剖分式油封安装过程：

首先、先使用油封弹簧面朝向介质，再将油封剖分口拉开套在轴上，拉开角度为可通过轴的**小值，江北区环保高压油封，江北区环保高压油封。

第二步、将油封一端露出的骨架插入另一端沟槽中吻合好，江北区环保高压油封，再将油封贴紧座孔，剖分口朝上。

第三步、从油封剖分口处沿逆时针方向敲击油封，注意*融入油封高度的一半装入座孔，其次装入部位应是剖分口对接处。

第四步、再次按照同样的方法将剩余高度的油封全部敲入座孔，速度要均匀，**终确保油封外端面与腔体端面平齐。

组装前的准备工作

(1)油封

①使用正在保管的油封时，请不要使用附着有砂.尘等异物的油封， 这会造成泄漏。

②请不要用指甲及硬物摩擦油封唇口端部。唇口端部是承担油封功能的**重要的部分。

③T型、K型油封等是带有2个以上唇口的油封。对唇口部填充润滑脂，在唇口之间填充矿物油型锂基润滑脂对唇口部润滑。

④S型、V型、TCK型等油封只有一-个唇口，请在唇口端部涂润滑脂对唇口部进行润滑。

(2)轴、腔体

①轴表面与腔体孔内面确认不得附有防锈油或砂尘等异物，如已附有时，请予以洗净。用洗净油和汽油清洗时，请拭干净。此时用压缩空气喷射，可使看不见的部位一样千净。洗净油与汽油在轴与腔体孔中残留，会使油封膨胀，而发生故障。

②腔体孔内面及倒角部分与油封在通过轴端与轴时，不应有毛刺及缺点。因为毛刺及缺点会在安装时成为唇口端部与外周面损伤的原因，请用金刚砂纸予以除去。

③请确认在唇口部接触轴表面时无缺点及锈。轴表面的缺点与锈是泄漏的直接原因。

密封原理:由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力骨架油封的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面，防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力,取决于密封面油膜的厚度，厚度过大，油封泄漏;厚度过小，可能发生干摩擦，引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜，则易引起发热、磨损。因此， 在安装时，必须在密封圈上涂些油，同时保证骨架油封与轴心线垂直，若不垂直，油封的密封唇会把润滑油从轴上排干，也会导致密封唇的过度磨损。在运转中，壳体内的润滑剂微微渗出一点，以达到在密封面处形成油膜的状态**为理想。

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