加热搅拌到物料完全溶解；(5)、加入70％～80％的主轴油，加热温度控制在30℃～40℃，搅拌至黄棕色透明液体，搅拌时间为20min～30min，即制得所述清洗液。比较好是：上述第(3)步骤中所加入三乙醇胺油酸皂保持在温度为30℃～40℃进行搅拌至透明；在第(5)步骤所加入的四硼酸钠，加热搅拌到物料完全溶解至透明，热温度控制在45℃～55℃，搅拌时间为15min～30min。另外，在进行上述第(4)操作步骤前，比较好在第(3)步骤进行完成的基础上，加入表面活性剂聚二乙醇并保持在温度30℃～40℃进行搅拌至透明。经实验，本发明产品的主要技术指标见下表：由上表中检测项目可以看出本发明的产品稳定性良好，其抗磨和润滑性能较好，且在乳化液安性、抗磨性、润滑性、清洗性、冷却性等多方面都具有优越性能。本发明选用的主轴油，哈密质量清洗液厂家哪家好，具有优异的抗磨、润滑、冷却和防锈性能；在采棉机摘锭抗磨润滑清洗液中添加多种表面活性剂、润滑剂和防腐剂，哈密质量清洗液厂家哪家好，使之具有优良的抗磨、润滑、清洗、冷却、防锈、防腐和自乳化综合性能。本发明中的独特配方，不仅降底对采棉机摘锭表面的磨损延长了摘锭的使用寿命，而且提高了抗磨、润滑，哈密质量清洗液厂家哪家好、清洗、冷却、防锈、防腐和自乳化综合性能。

    由稠化剂10份、基础油85份和添加剂5份组成。实施例5：作为上述实施例的优化，稠化剂为由酸类与氢氧化钙反应生成的单皂或复合皂。实施例6：作为上述实施例5的优化，酸类为一元酸或二元酸或多元酸。实施例7：作为上述实施例6的优化，一元酸为硬脂酸；二元酸为癸二酸或壬二酸；多元酸为硼酸或磷酸。采用硬脂酸（8000元/吨）、癸二酸、壬二酸、硼酸或磷酸与氢氧化钙（1000元/吨）制备稠化剂时，原料成本低于现有用于生产采棉机摘锭润滑脂的稠化剂（十二羟硬脂酸（18000元/吨）、氢氧化锂（180000元/吨））成本。实施例8：作为上述实施例的优化，基础油为矿物油，40℃的运动粘度为10mm²/s至80mm²/s，凝点为-10℃至-40℃。实施例9：作为上述实施例的优化，添加剂为抗氧剂二叔丁基对甲酚（T501）或/和极压抗磨剂硫化异丁烯（T321）或/和防锈剂石油磺酸钠（T702）。实施例10：该采棉机摘锭润滑脂，按下述制备方法得到：***步，将三分之一的基础油与酸类混合得到混合物一；第二步，将混合物一的温度升至80℃至83℃，向升温后的混合物中加入氢氧化钙水溶液，使酸类与氢氧化钙皂化反应后得到皂化液；第三步，将皂化液升温至140℃至145℃进行脱水。

    将皂化液中的水完全脱除后得到皂化物，当皂化物的温度达到150℃至155℃时，向皂化物中加入三分之一的基础油得到混合物二，将混合物二升温至200℃至210℃；第四步，当混合物二在温度为200℃至210℃的条件下呈真溶液状时，恒温结束，向呈真溶液状的混合物二中加入余量的基础油并搅拌均匀，然后加入所需量的添加剂，依序经过搅拌剪切、均化和脱气后得到采棉机摘锭润滑脂。下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进：上述稠化剂为由酸类与氢氧化钙反应生成的单皂或复合皂。上述酸类为一元酸或二元酸或多元酸。上述一元酸为硬脂酸；二元酸为癸二酸或壬二酸；多元酸为硼酸或磷酸。上述基础油为矿物油，40℃的运动粘度为10mm²/s至80mm²/s，凝点为-10℃至-40℃。上述添加剂为抗氧剂二叔丁基对甲酚或/和极压抗磨剂硫化异丁烯或/和防锈剂石油磺酸钠。上述第四步中，在脱气操作之前，对均化后的均化物进行过滤。本发明所述的采棉机摘锭润滑脂具有较好的低温流动性能，使其能够应用于低温地区；同时本发明所述的采棉机摘锭润滑脂的制备方法生产成本较低，对于生产设备的要求较低，使本发明所述的采棉机摘锭润滑脂具有较好的应用前景。

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