废电缆的回收采用一定的技术手段，使导体和外皮脱离，然后采用分选技术把导体和外皮分选开，得到较纯净的金属与塑料等，从而达到资源化的目的。我们来了解下它的常用方法有：1、焚烧法。一般是利用电线电缆中塑料的可燃性，报废破产厂拆除哪里有，采用焚烧的方法来回收电线电缆中的金属，报废破产厂拆除哪里有。这是一种早期的金属回收方法，现已被我国明令禁止，是一种被淘汰的金属回收方法。2、剥线法。该种方法针对大直径的线缆的拆解有较好的效果。但其人工依靠性强，针对中小直径线缆的生产效率太低，自动化程度差，对线缆的类型的分选性差。3、低温破碎法，报废破产厂拆除哪里有。低温破碎的基本原理是利用制冷技术使物质发生改性脆化而容易被破碎。目前常用的制冷方法有两种：①制冷剂制冷 ②空气膨胀制冷。低温破碎技术在废旧电路板、废旧线缆的破碎中得到了较好的应用，在液氮冷却下，废旧电路板、废旧线缆变脆，很容易粉碎，但是低温破碎液氮冷却装置成本较高。4、机械破碎分选法。机械破碎法主要包括破碎和分选两个单元。废旧线缆经破碎单元被分解成一定尺度的颗粒单元，然后经分选单元把铜和塑料分选开从而得到纯净的铜和塑料。

由于锂离子电池具有能量密度高、寿命长、体积小、重量轻、自放电率低、无记忆效应、应用温度范围广等特点，被普遍应用于储能领域。但锂离子电池中含有多种有害物质，对生态系统和人类健康构成了严重威胁。因此，无害化处理废锂离子电池十分必要，下面就来说说废锂离子电池回收处理中的金属提取过程。

金属提取的目的是将废锂离子电池正极材料中的金属转化为合金形式或者溶液状态，以利于后续金属组分的分离回收。1、火法冶金：通过高温还原熔炼的方法将有价金属还原并以合金的形式回收。工艺简单，但回收过程中能耗高、二次污染严重，回收过程中锂的损失也是火法冶金工艺需要解决的一个重要问题。2、湿法冶金：采用化学浸出的方法，其主要目的是实现固态正极活性物质中的金属组分转移至溶液中，以便后续的分离和回收，浸出过程中主要采用的浸出剂有无机酸、有机酸以及氨-铵盐体系。3、生物冶金：由于生物浸出工艺具有回收效率高、处理成本低、所需设备少等优势，被认为是一种**有望取代传统化学浸出的技术。其原理是通过微生物代谢产物的无机酸或有机酸实现废锂离子电池中金属组分的溶解。与火法冶金和湿法冶金相比，生物冶金的缺点是其动力学过程缓慢和处理效率低。

由于使用特性、铺设场合和工作条件的要求不同，电线电缆产品的结构组成也是多种形式的。电线电缆的基本结构一般是由导电线芯、绝缘层、保护层三部分组成。电线电缆的主要工艺是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，其型号规格越复杂，重复性越高。1、拉制。在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。2、绞制。为了提高电线电缆的柔软度和整体度，让两根以上的单线，按规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺又分为导体绞制、成缆、编织和缠绕。3、包覆。根据对电线电缆不同的性能要求，采用**的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺又分为①挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料；②纵包：橡皮、皱纹铝带等材料；③绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带、线状的棉纱、丝等纤维材料。

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