[背景技术]煤水分离技术是利用水、煤分子大小及比重不同,采取振动筛分的措施进行分选、分装、分流，从而避免煤水混合物在煤矿巷道内肆意横流,严重污染工作环境。并且原始的方法需要人工将碎煤从水中捞出,劳动强度大。采用新方法后劳动强度**降低。通过运行及实际测定来看，煤水分离效果***，达到了预期指标，保证了高产***矿井按全生产需要,该项技术具有***的推广价值。但在推广应用该项技术时,要根据煤水中煤颗粒直径大小及其所占比例确定筛网的规格,以适应现场实际需水力冲孔过程中每孔要求冲出煤量多5t，贵州井下水煤分离系统哪里买，贵州井下水煤分离系统哪里买,期间还有大石渣排出，贵州井下水煤分离系统哪里买,原来采用增加水沟和临时沉淀池的办法沉淀煤、渣。然后人工将煤、渣装袋处理的办法,不仅投入的人力、物力多,而且造成煤炭损失,不能满足需要。

为解决突出矿井水力冲孔作业产生的煤水混合液肆意横流问题,降低工人劳动强度,改善作业环境.文章以古汉山煤矿为工程背景,通过理论分析确定了煤水分离系统的应用方案,通过可行性分析之后**终应用于现场.通过对现场的应用效果追踪,得出:直线型脱水振动筛煤水分离系统能够有效解决转运、分离煤水混合液,改善施工作业环境,实现安全文明生产,减轻了工人劳动强度,减少了人员成本,提高了工作效率,具有较好的社会效益和经济效益,具有较好的推广价值

我公司所设计生产的水煤分离系统基本可以保证不停机工作，我们以其他型号水煤分离系统为例：如果每天按6次停机，每次停机20分钟，每个工作面每小时的生产量是1500-2000吨，每吨的煤炭净利润按现在市场价200元，每天两个工作面一共停机两个小时计算，每天生产量损失6000～8000，每天净利润的直接损失就是120～160万元。如果按照每天停机十次计算，那么投入水煤分离系统项目的成本每天即可收回。如果按照每天少生产两个小时计算，100天净利润就损失1.2亿元。如果矿井每天多生产三个小时的话，那么一年的净利润就多增加**少几个亿。生产的时间越正常，单位成本越低，利润空间更大。

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