标准釜的使用压力为9.8Mpa，搅拌转速20~800r/min可调，工作温度300℃，主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，搅拌桨叶的形式为推进式，电机为普通直流电机；常规釜盖开口：气相口配针形阀(进、排气、抽真空用)，液相口配针形阀及釜内插底管(反应过程中可用来取样或上出料用)，加料口配丝堵，测控温口配保护管及铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀；如果用户在反应釜的主体材料(1Cr18Ni9Ti ( 321 )，四川**磁力搅拌反应釜、 00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )、 Ni 镍、 TA 2TC4 钛、钽材、锆材、哈氏合金，四川**磁力搅拌反应釜、内衬聚四氟乙烯等)、釜盖釜体开口，四川**磁力搅拌反应釜、内部结构、压力高低、加热方式、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求，可完全按用户的要求加工制造。注明：0.1~0.25L无内冷却盘管，0.1~0.5L无加料口。并可根据要求加热器加工为防爆加热器，电机可选用防爆电机并配变频调速器。

风搅拌系统 与传统的搅拌方式不同，铂溶解反应釜内搅拌方式为风搅拌。通过鼓风机将风由管道送至与设备相连的搅拌棒中，在搅拌棒接近釜底的位置开孔，搅拌棒底部用螺纹塞堵住，风吹动开孔处的介质与周围的铂反应。风速大小可通过阀门自行控制。为了达到预期搅拌的效果，采用数值模拟的方法对流体流动状态进行了模拟，结果良好。 2.3.4 温度控制系统[10-15] 此铂溶解反应釜温度控制系统通过PID调节方式调节釜内温度，利用PLC内建的PID调节模块对设定温度和实时温度进行PID调节，PID输出量做为可控硅的驱动控制元件同时控制8个加热器的加热功率，从而调节导热油和釜内温度。本系统并入原有PLC控制系统，提供釜内温度和导热油温度的数字信号输出[5]。 由于工艺温度在200摄氏度以下，所以采用PT100铂热电阻做为测温元件

1 反应釜简介 （1）分类 根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。根据材质和用途又可分为不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜、磁力搅拌反应釜、不饱和聚酯树脂全套设备、蒸汽反应釜、小型试验用高压釜、双玻璃反应釜等。 （2）结构形式 反应釜一般由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式又分为锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，用户可根据介质粘度、流体流动状态、搅拌特点等需求进行合理选型。传动装置一般由电动机、减速装置、联轴节及搅拌轴四部分组成。此外，影响设备性能好坏的一个重要组成部分就是轴封。目前，轴封主要以常用的填料密封、机械密封、迷宫密封、浮动环密封等为主。反应釜可配置的传热元件有三种：夹套、内构件（如内盘管）和搅拌器本身。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等。支座主要有支承式支座或耳式支座等。

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