高速混料机的组成以及应用范围是什么？

(1)混合槽：由很盘、壳体和顶益等组成的锥形容器。顶盖上设有物料和结合剂的入料口，银盘结构为夹套式，以供冷却水和热水通过。

(2)旋转叶片：具有特殊形状的搅拌桨叶。桨叶安装在主轴上，在工作过程中可以变换两种速度(60r/min和120r/min)，从而使物料得到充分的混合。

(3)传动装置.由电动机、胶带轮及减速箱组成，电动机为变级调速型式。

(4)出料门.安装在混合槽侧面的出料机构，混合好的物料由此排出，广东国内混料机设备，开门机构由一套连杆系统组成，由气缸直接带动。

(5)冷却、加热装置.由冷却水格、热水槽，广东国内混料机设备、冷却和热水循环装盆等组成。，广东国内混料机设备，为了保证混合时物料的温度，调节冷却水和热水量应能自动控制。

高低混料机在插上电源之后，要将机器的操作柄放置成垂直的状态，并且将油箱口关紧。再启动混合机的电源按钮，使油箱内的液压油进入油缸，。当油缸内的油加到了一定的高度就要按动电源按钮停止加油。接下来使油缸内的油进行硫化，硫化到一定的时间之后，再一次的重新放置手柄停止硫化。

高速混料机出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。                    

加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。

    高速混料机的用途以及事前检查事项是什么？高速混料机的用途以及事前检查事项：SHR高速混合机SHR系列高速混料机主要用于：聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染物等行业中也有普遍的用途。由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。它已逐步替代了低速混合机，普遍地用于各种塑料行业的生产中。三、高速混合机的辅助系统再配合冷凝器除尘过滤器真空泵收集站气动震荡器等轻松实现整套工艺流程。密封装置选配：标准型填料密封，骨架密封，机械密封等。螺带搅拌器本身结构和工作原理已经定位是不能增**碎装置，如需增**碎装置要求请选择：HPT系列立式工艺混合机运行操作。

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