6. 试样

6.1 为了获得好的结果，试样测试面和底面都应光滑平坦，无氧化物、杂质和润滑剂。某些材料

例外，例如会附着在压头上的活性金属。在这种情况下，可以使用合适的润滑剂，例如煤油。润滑

剂的使用应在测试报告中作出规定。

6.2 制备试样应选择对测试面的表面硬度影响（例如由于热或冷加工）**小的工艺。

6.3 试样或被测层厚度应符合附录A5 表中的规定和图表中的示意。这些表是通过对碳钢带材的研究

而得到，并且已被证实为可靠的结果。对所有的其他材料，建议厚度应不超过压痕深度的10 倍。一

般来说，测试后试样的背面不应出现可见的变形，尽管并非所有的此类痕迹都被作为无效的测试的

标志。

6，维式硬度计价格.3，维式硬度计价格.1 当测试零件存在硬度梯度时，应给予特殊考虑，例如经过渗碳、碳氮共渗、渗氮和感应等工艺

进行表面淬火的零件，维式硬度计价格。附录A5 给出的**小厚度原则只适用于硬度均匀的材料，不应在测量具有硬

度梯度的零件时被用于确定合适标尺。对于具有硬度梯度的零件，合适洛氏标尺的选取应在特殊协

议规定。

操作使用时注意事项——正确使用设备，保护人员安全

1.     实验室环境需具备三防（防震、防潮、防尘）。

2.     放置仪器平台，做到平整 、稳固和无晃动。

3.     测试试样要求表面上下平整 、无油腻和保持干燥。对于用金刚石圆锥压头进行的试验，试样的厚度不小于残余压痕深度的10倍，对于用球压头进行的试验，试样的厚度不小于残余压痕深度的15倍，测试后试样背面不得有可见的变形痕迹。

4.     操作设备时必须严格按标准作业的规定和步骤进行作业。不经常使用的硬度计，开机后要进行多次的硬度测定，稳定后，再进行试件的硬度测试。

5.     硬度计搬运时应托底，不准横倒。搬运前应先拔去电源插头，固定传感器接长杆和主负荷杠杆，并取下砝码，防止内部结构损坏。

6.     操作时注意不准侧击压头，防止损坏压头。

7.     硬度块的使用只能在工作面上进行，两相邻压痕中心距离不小于压痕直径的3倍，压痕中心至试样边缘距离不小于压痕直径的2.5倍。

XHB-3000数显布氏硬度计是精密的机械结构和微机控制闭环系统的机电一体化产品，仪器取消了砝码，采用电动加卸试验力，由‰精度的压力传感器进行反馈，CPU控制并能对试验中损失的试验力进行自动补偿。该仪器采用全新的分辨率彩色触摸屏，显示直观清晰，操作方便，显示屏背光可调、具备节能模式。压痕可通过测微目镜直接测量，屏幕上直观显示试验力、压痕长度、保荷时间、转换标尺和多条测试结果等，动态显示加载过程，操作时只要测量完压痕按目镜按钮，即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。硬度测试结果实时保存，数据分类、可选删除及打印输出，自动计算大、**小、平均值，并配有RS232接口供用户连接电脑输出。硬度计还可根据用户特殊需求配置视屏测量装置和CCD图像自动测量系统。应用范围：适用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，也适用于硬质的塑料、电木等某些非金属材料硬度的测定。

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