影响硅碳棒保护管使用寿命的主要因素有：使用温度硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后，河北1800度硅钼棒厂家，氧化速度加快，硅碳棒的使用寿命变短，所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高，即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差；表面负荷表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。表面负荷密度=额定功率(W)/发热部表面积(cm2)实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快，SIC棒的寿命短。因此，硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比，与SIC棒的寿命成反比。炉膛温度与表面负荷密度的关系：使用范围曲线为表面负荷密度临界线，河北1800度硅钼棒厂家，河北1800度硅钼棒厂家，实际情况下请保持临界线的1/2―1/3的表面负荷；炉内气氛在烧成中硅碳棒保护管与很多烧成物挥发出来的化学物质之间的会发生反应，如果与水、氢、氮、硫、卤素等气体及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属氧化物接触的话，也会发生反应、腐蚀或氧化现象；窑炉运行方式：硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中，前者的寿命较长。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，硅碳棒生产厂家认为长时间使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也随之增加。

硅碳棒的老化与炉内气氛有很大的关系，元件**适宜在空气下使用。水蒸气在1100度时会与碳化硅发生反应，导致硅碳棒老化，甚至表面出现裂痕。在氮气炉子内，元件表面温度升到1400度时，氮与氮化硅发生结合反应，生成氮化硅，硅碳棒的电阻因此变大。元件在1250度时，会与氢气发生反应，生成甲烷，缩短元件使用寿命。硅碳棒在有硫的工作环境下使用时，工作温度应控制在1300度以下，如果使用温度超过1300度，要用保护套对元件加以保护。硅碳棒不适合用在有氯气的环境下，这种气氛会在高温时将硅碳棒完全分解。硅碳棒的老化特性：随着使用时间的增加，硅碳棒的电阻值会逐渐增长，这种现象被称为硅碳棒的老化。在配备调压器的情况下，元件的电阻值增加到原来电阻值的四倍，超出调压器的控制范围即认为硅碳棒的使用寿命终止（硅碳棒不断裂）。元件的使用寿命除了受内在质量的影响外，还受到诸多方面的影响，譬如：炉子的保温性能，炉子的工作性质（间歇或连续，连续工作的就比间歇工作的寿命长），烧制产品，控制设备，操作人员等。

氮化硅结合碳化硅热辐射管主要有两种产品，一种为一端封口的，另一种为两端都是开口的，都用于铝制品铸造行业。由于它具有导热性优越，管壁薄，传热效率高，抗熔融金属侵蚀能力强，耐腐蚀性好，对金属溶液没污染，热膨胀系数低，不掉渣，不开裂，耐高温，结构简单，安装方便，易于维护等特点，被广泛应用与有色金属铸造行业。一端封口的管子在铝制品行业使用中起到隔绝铝液与硅碳棒的接触，对硅碳棒起到很好的保护作用，所以又叫做硅碳棒保护管或硅碳棒保护套。两端都开口的用于铝轮毂制造时铝液从管子的低端升到高处，又称作升液管。用作保护硅碳棒的管子因为是一端封口的，硅碳棒只能采用U型或双螺纹硅碳棒，辐射管的直径随硅碳棒的间距而定，保护管直径能做到600mm，长度可以做到3000mm。

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