斗式提升机的常见问题的原因分析及解决办法总结。

1、提升量达不到设计能力

(1)物料粘结在链斗及溜子上,操作人员根据粘结程度,定期***物料。

(2)提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人 量少,以致提升机达不到设计能力, 需设法提高前机

设备的生产能力。

(3)提升速度慢,需改变传动链轮的转速比。

(4)物料计量方法不当,或计量错误,应检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。

2、物料排出量不足

(1)提升机后部机械设备能力小,使排料溜子堵塞,应提高后部机械设备的生产能力。

(2)排料口溜子过小或溜子角度不适合, 需修正排料溜子。

(3)物料粘附在链斗及溜子内,需定期***物料。

3、漏灰

(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,处理方法是更换新垫,涂密封胶,重新拧紧法兰螺栓。

(2)物料从机头、机座各缝隙处泄出，扬州板链式提升机,应增加密封垫或涂密封胶，扬州板链式提升机。

(3)投入物料的高差过大，扬州板链式提升机,增加了投料压力,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。

提升机运转时发生异常音响(1)斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。(2)传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。(3)导向板与链斗相碰，修整导向板位置。(4)导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。(5)轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。(6)料块或其它异物在机座壳内卡死，停机***异物。(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。(8)传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形。(9)传动链条产生空转，调整链条长度。(10)机壳安装不正，调正机壳全长的垂直度。

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