丙烯酸系压敏胶是丙烯酸酯类的聚合物，它具有良好的耐候性。因而，丙烯酸系压敏胶的出现，使压敏型胶粘制品能发展到胶粘标签，双面胶带，胶粘片等品种，尤其是那些不能使用通常的橡胶系压敏胶的领域，丙烯酸系压敏胶的新品种增加更多，威海剥离高压敏胶销售厂家。

     丙烯酸系胶粘剂的聚合物是由主单体，威海剥离高压敏胶销售厂家、第二单体、官能团单体共聚而成。主单体是玻璃化温度较低并有柔软性的酷类。使用此单体的目的，是为了使压敏胶具备压敏性，第二单体是少**的高Tg并有硬性的酯类，威海剥离高压敏胶销售厂家。使用它可使压敏胶呈现胶粘性或内聚力，加入含有管能团的单体是为了使压敏胶分子链产生交联或改良其胶粘性。

压敏胶粘剂性能测定要求 

     根据使用方法和领域的不同，乳液压敏胶有不同的性能测试要求。但基本的性能可以大致分为两类：乳液性能和压敏胶力学性能。其中乳液性能是指乳液本身的一些基本性能，如：固含量、pH值、稀释稳定性、机械稳定性、粘度、pH稳定性等等。力学性能是从胶粘剂使用来评价，包括：初粘性、持粘性、180°剥离强度等等，好的压敏胶应该很好地平衡这三大力学性能。另外还包括施工性能、着色性能等等。 

压敏胶粘剂步骤方法措施

     试验准备 由于该试验所合成的压敏胶，在不同原料配比得情况下可以合成性能不同得压敏胶。应为软单体、硬单体、改性功能单体它们在组成上相互依存相互制约。要平衡压敏胶的粘附作用、内聚力、粘接性能以及耐水性、耐候性、耐溶剂性就必须先确定各种原料得用量比。查阅相关文献知：甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的比例应为1：70；丙烯酸羟乙酯与丙烯酸丁酯的比例应为1：60；过liu酸铵引发剂用量定为单体量的0.5%；乳化剂用量达到CMC值为易为单体的1.5%；保护胶定位单体量的2.2%。由此确定其油水比为54：46.这样所制得的产品性能比较平均良好。

     丙烯酸酯压敏胶可通过溶剂聚合、乳液或聚合，悬浮聚合等方法制得，按其使用形式可分为溶剂、乳液型、热熔型、水溶型和射线固化型等5大类，其中溶剂型和乳液型已发展得比较成熟。丙烯酸酯压敏胶主要由各种丙烯酸单体经溶液、乳液或悬浮聚合所得的溶液或乳液共聚物构成。有的还要另加增粘树脂、交联剂、软化剂和颜填料等助剂。

单体

      制备丙烯酸酯压敏胶的单体大致可分为3类:软单体、硬单体和官能单体。

      软单体是制备压敏胶的主要单体，其作用是产生玻璃化温度(Tg)较低的、具有初粘性的聚合物。Tg在 -200C 以下的丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸正丁酯(BA)和丙烯酸2-乙基已酯(2-EHA)等单体的均聚物(平均相对分子质量103~105)，在室温下皆具有压敏胶粘剂性能。这些低玻璃化温度的聚合物内聚强度一般都不高，因此，通常不能单独用作压敏胶粘剂。

      官能单体也可称为功能单体，是带有各种官能基团并能与软单体共聚的烯类单体。可使压敏胶产生一定程度的交联，使内聚强度、耐热性和耐老化性能大为提高。常用的官能单体有(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸β-羟乙酯、(甲基)丙烯酸β-羟丙酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸乙二醇酯、(甲基)丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、马来酸酐、衣康酸、二乙基苯等。

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