上胶机、上糊机的保养步骤方法大全 一、机器的清洁工作，必须在整条线停止工作时立即进行，如果因停车太久，致使浆糊凝固，累积纸屑和刮板干硬时，会使清洁工作更加困难。 二、清洁时将上胶辊和刮胶辊的间隙，尽可能调至比较大。 三、关掉进胶阀门。 四、拔掉挡糊板，将糊盘内的浆糊排放干净。并将糊盘移出或放低。 五、用水喷洗上胶辊和刮胶板，可用硬毛刷，擦洗各辊表面及刮胶板各部分，直到各辊上没有浆糊为止。 六、使用非金属刮刀将各辊两侧端面和轴部所积存的浆糊刮干净。 七、用水清洗糊盘直到干净后，让水流干净，上海销售全自动上糊机产品介绍，再把糊盘放到正常位置上，并固定之，上海销售全自动上糊机产品介绍。 八、每天查看气路是否有漏气处，如果有立即整修。检查空压机有无油和水，没有油加油，有水放水。 九，上海销售全自动上糊机产品介绍、每周检查预热辊表面温度是否正常，并检查蒸汽管路各件是否漏气，疏水阀是否堵塞，有问题立即解决。 十、每周检查各螺栓是否松动，若有松动固定好。 十一、每周给各轴承链条上一次润滑油脂。 十二、每周检查上胶辊和刮胶辊的平行度，平行度为0.03毫米，两端数据一致，有问题立即整修。 十三、每周给偏心齿轮套加润滑油。

上糊的控制不只是控制上胶量大小，更重要的是把握上胶位置是否在楞尖上，还必须要考虑识别纸张特性和车速的自动调整。无论是从生产效率还是产品品质，人工操作已无法满足这个环节的需求。 1.上糊间隙：上糊间隙是根据纸张克重以及当时生产车速自动进行调节。形成不同车速不同上胶量，不同纸质克重不同上胶量，通过自动上胶系统控制纸板品质，可以降低胶水用量以及提升产品品质。 2.上胶位置：上胶位置如果在楞峰前段或后段都会影响到粘合力，从而影响纸板粘合品质。智能上胶系统是根据自身设备瓦楞楞率，计算出在不同楞型上胶辊转速不一样（例如B楞和E楞糊辊转速是不一样的）。智能上胶系统通过编码器控制糊辊以及压辊转速，保证上胶位置一直保持在楞峰上，从而提升纸板粘合强度和纸板品质。 3.糊机保养：常规糊机保养，设备的很多地方都无法做到清洁，智能糊机可以将上胶辊整个移除，从而能非常方便清洁以及保养，大幅降低人员劳动强度。

上糊机糊线时断时续的原因分析与解决方案大全 上糊辊 上糊辊的功能就是把糊转移到瓦楞纸上。在生产过程中由于糊轮的污损，会引起糊机粘合时断时续现象。这是因为糊轮污损了，上糊量减少，引起糊转移性减少，导致纸板上糊的糊线不一致，出现时断时续现象。所以上糊辊需要做定期检查及保养清洁，避免此类问题的发生。 刮糊辊 刮糊辊与上糊辊间隙过小，会产生跳动现象。当刮糊辊横向的跳动时会引起糊机上糊时断时续现象。因为刮糊辊的跳动会引起刮糊辊与糊辊间隙时大时小，也就导致了上糊量时大时小，形成的糊线也就时断时续。我们可以在不同车速下调整两辊之间的位置或间隙，避免跳动。 糊盘 当糊盘内的糊出现淀粉沉淀或出现结块现象，也会发生上糊时断时续现象。因为糊盘内的沉淀物在糊盘游动，导致部分上糊不均匀，就出现了时断时续的现象。所以糊盘也是需要定期检查及清洁，避免类似问题的发生。

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