用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液参加上腔，在压力作用下经过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质外表构成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质外表积存的滤渣层逐步加厚，液体经过滤渣层的阻力随之变高，过滤速度减小。当滤室充溢滤渣或过滤速度太小时，中止过滤，肃清滤渣，使过滤介质再次出现，以完成一次过滤循环。 液体经过滤渣层和过滤介质需克制阻力，淮安蓝式过滤器推荐，淮安蓝式过滤器推荐，因而在过滤介质的两侧需有压力差，淮安蓝式过滤器推荐，这是完成过滤的推进力。增大压力差能够加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易梗塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

在滤液出口处构成负压作为过滤的推进力。工业真空过滤器操作真空的压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充溢悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶外表的滤渣在停机后肃清。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均类似。整个过滤面分红多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室经过分配阀与各固定管次第接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入紧缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即构成连续过滤。带式真空过滤器的构造与带式保送机类似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料，特别适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。

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