PE给水管热熔连接施工步骤

1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

2、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

3、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

4、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

5、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

6、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，临沧PE管件电话，冷却时间长短以手摸卷边生硬，临沧PE管件电话，感觉不到热为准。

7，临沧PE管件电话、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

PE管材在市政给排水工程中主要分为开槽敷设和非开挖类两类施工方法，下面是开槽敷设施工方法阐述

（1）首先进行施工时应根据相关规定注意管道敷设的规范，并且按照产品标准进行检验，剔除不符合标准的管材。管道如果是敷设在车行道下面，则管顶覆土厚度不应低于0.7米。如需穿越障碍物，则要设置钢筋等制作的保护套管。管道进行敷设时应按照直线施工，如果遇到需要采用柔性接口折线敷设的话，连接在一起的管道纵轴线转角不应大过2°。当管道的埋深低于建筑物的基础底面时，管道不应敷设在建筑物基础下地基扩散角受压区范围内。当地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止沟槽失稳，在进行安装回填全过程，应注意槽底没有积水或者是泡槽受冻。

（2）根据外部环境受压的情况，宜选用不同刚度的PE管。

（3）进行沟槽开挖时，应先合理确定PE管道沟槽的槽底宽度，符合施工规定，以便进行人工作业。施工过程不得超挖沟槽，如果不慎超挖则宜采用天然级配砂石料进行填埋，填埋的砂石粒径应在10mm-15mm之间，或者是大粒径小于40mm。

PE管在敷设完毕后因某些因素造成局部损坏，如果进行更换费时费力，浪费施工成本，那么有没有办法进行修补呢？方法的确是有，但只是对于损坏不大的管道可采用以下的方法进行补救：

  1.管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在20mm以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土。

  2.PE管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长100mm以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围50mm以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有助，将损坏部位周围50mm以内的波纹去除、刮平，采取上述相同方法补救。当损坏超过管周长1/12时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。

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